中伟卓特：技改按下“智造”加速键|中伟卓特|机械|液压泵|装载机|试验台|马达

技改投资龙年倍增突出贡献企业聚焦

中伟卓特：技改按下“智造”加速键

数控加工中心机器轰鸣，智能生产线高速运转，机械臂上下左右灵活起落，一排排液压元件零部件“流”下生产线……这是位于临西县的中伟卓特液压科技有限公司实施技改后的生产新场景。

技术改造是提升企业核心竞争力的加速器。近年来，该公司加大技改投入，推进关键工序、核心装备升级换代，大力培育发展新质生产力，从传统轴承制造起步，到整机以多元化产品开拓高端市场，先后实施5项技改项目，已发展成为生产全液压经济型轮式挖掘机、工程机械用液压泵、马达、减速机及阀类的国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，年产值约15万套，主导产品国内市场占有率达28%以上。

设备更新，按下焕新升级键

在中伟卓特现代化车间，记者看到，生产操作都是通过机器自主运转。每台机器都配备一个显示看板，可以实时、清晰地看到机床的生产状态、质量数据等内容。

公司员工正在进行液压泵试压试验。王润恒摄

这是中伟卓特实施的数字化车间提升改造项目的一个生动缩影。“工欲善其事，必先利其器。我们技改的关键一步就是推动生产设备更新。”中伟卓特技术中心主任师新华介绍，该项目投资5000万，旨在对整个生产流程进行智能化升级。目前，公司已引进自动化生产线3条，更新数控车床、卧式四轴加工中心等国内外高端设备900台，生产效率提高50%以上。

滚倒剃桁架式智能生产线上，随着绿色小灯闪烁，工人正按照指示灯提示，将齿轮原材料放置在指定工位。

这条生产线将滚轮、倒角、制齿、清洗4道工序完美融合，实现全自动化，具有高效率、高质量、低能耗等显著特点，其产品下线后适用于三一、柳工、徐工、小松、住友、大宇、现代、神钢、卡特等企业的挖掘机配套服务。

该公司还引进了光谱分析仪、三坐标测量仪、轮廓仪等多个高端检测仪器，实施全流程质量管理，让产品质量控制更精准，不断为制造添“智”。

技术创新，重塑核心竞争力

液压元件是工程机械核心零部件，但前几年，我国高端液压产品一直被国外公司所垄断。

如何“破圈”突围？中伟卓特用实践证明：以技改为引擎，强化科技创新，主动补齐关键核心技术，是保持传统产业旺盛生命力的密码。

在公司配套车间采访时，记者正巧遇到了一名韩国专家进入该车间恒温装配实验室，边拿着手机手电筒检查液压泵边与工人交谈。