“在互联网+普及的时代，中国锅炉制造产品在线上热销。近年来，旋力热能（湖北）始终在用品质、实力、诚信坚实迈进世界舞台，作为国内工业锅炉的领跑者，凭借先进的工艺与出色的产品逐步扩大国内和国际市场覆盖面。”6月12日，旋力热能（湖北）总经理黄玉仁说。
5月下旬，在湖北省发展和改革委会组织开展全省工业锅炉更新改造节能降碳技术和培训会上，旋力热能（湖北）总经理黄玉仁作为特邀专家，介绍了全省锅炉能效测试与节能现状，锅炉节能降碳技术及能效提升路径，锅炉能效提升技改案例和工作经验交流。
旋力热能(湖北)成立于2020年5月，主要经营由“旋力管”为换热元件的相关产品。是我国集科研、开发、制造整体型钢制翅片管及换热器部件为一体的高科技民营企业，旋力热能(湖北)拥有“整体型轧制螺旋肋片管加工机械”和“整体型轧制螺旋肋片钢管”等七项发明专利。其产品广泛应用于电力、冶金、水泥、化工等行业的余热利用、热交换器等。
“随着社会经济的发展，锅炉产业面临着整体上大而不强、集而不聚、品牌影响力不足等问题，亟需在质量管理、技术创新、标准引领和品牌建设等方面全面提升。在这些方面，旋力热能（湖北）向绿色双碳而行，不断迈向锅炉技改深蓝”黄玉仁说。
作为A级锅炉部件制造生产企业，近年来，旋力热能(湖北)以绿色低碳环保锅炉及零部件作为主攻目标，瞄准国际锅炉先进技术和工艺，组织60多工程师成立技术攻关小组，同时，旋力热能（湖北）每年以高于20%增长速度，追加高新技术研发投入。
在深度技术研发方面，旋力热能(湖北)与清华大学及岳光溪院士合作，并于2020年同清华大学-华能集团基础能源研究院达成战略合作，共同成立研发基地。目前，旋力热能（湖北）生产的核心换热元件“旋力翅片管”，取代市场现有换热管型，成为锅炉行业的刚需产品，在锅炉行业热推。
“在锅炉行业实现热销，广泛应用于省煤器、蒸发器、过热器、再热器等换热元件中，实现由‘旋力翅片管’代替H型翅片管和高频焊接螺旋翅片管等传统方式，解决目前市场普遍存在的积灰、堵灰、磨损、泄漏等技术问题。”中国特种设备检测研究院宋明等专家认为。
目前，旋力热能（湖北）自主研发了新型换热管“旋力翅片管”，广泛应用于电力、冶金、水泥、化工等行业的余热利用、热交换器等，获得了业界的一致好评。去年，旋力热能（湖北）被省政府认证为“专精特新”企业，获得了发明、实用新型专利十余项，取得了“技术创新”、“环保之星”等各类荣誉称号。
“如果同样的运行工况条件，采用了旋力热能（湖北）‘旋力’牌产品，能耗可以降低40%左右，满足了超低排放指标之一。目前，国内许多电厂排烟温度在175℃左右，如果采用旋力热能（湖北）‘旋力’牌产品，从排烟温度175℃降到90℃，锅炉热效率提高了6%左右。”黄玉仁自豪地说。
据茌平信发华宇氧化铝提供资料，应用整体型螺旋翅片管强化换热关键技术成果，实施低温省煤器改造后，满负荷时，低温省煤器出口烟温较改造前降低约30℃，降低机组煤耗率1.2g/kW·h，年节约标煤量1200吨；年碳减排量3192吨，同时利用整体型螺旋翅片管的高效传热性、耐磨性、抗积灰性对低温省煤器的布置进行了内部优化，解决了锅炉低温省煤器积灰、磨损、泄漏问题，年节约检修费用约30万元；本项目实施后，每年综合增收节支共176万元，取得了显著的经济效益和社会效益，项目成果具有很好的推广应用价值。
“近年来，旋力热能（湖北），加大产品技术革新和研发力度，‘专、精、特、新’高效节能产品频频问世，为阳新经济开发区高质量发展、迈向全省高科技工业园区树起了标杆。”阳新经济开发区党工委书记、管委会主任柯水林说。（罗臻 闵秋香）
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