来源:滚动播报
(来源:中工网)
夏日炎炎,化工市场苯、二甲苯等高效益产品持续走俏。6月15日,吉林石化炼油厂联合芳烃车间苯塔空冷风机新增的空气预冷器正式投用,正铆足劲儿保供增产。
近年来,车间先后增炼有机合成厂混苯、乙烯厂甲苯,苯塔进料负荷已飙至原设计的118%,甲苯塔塔顶采出量更是达到设计值的150%。高负荷下,甲苯塔顶气相空冷冷却能力跟不上,“脾气”上来了——未冷凝的甲苯顺着回流罐顶火炬线“溜”进抽提火炬罐,增加了抽提单元再回收难度。
“瓶颈不除,高产不稳。”生产主任郭立秀、设备主任李泽牵头,工艺员周柏成、张春阳、设备员郭小东迅速集结,成立甲苯塔脱高温瓶颈攻关小组。一场围绕“降温、增效”的攻坚战就此打响。
攻关小组从“风”入手,逐台诊断空冷风机。皮带打滑,换!百叶窗不灵,修!电机有杂音,查!赶在夏季高温到来前,他们又提前联系电气逐台掐电流、调整扇叶角度,确保每台风机跑出“最大效能”。在检查风机本体时,发现3处管板箱开焊,立即补焊封堵——仅此一项,就减少风损失约3000立方米/时。
风的问题解决了,还有“灰”的麻烦。岗位员工用消防水对空冷风机翅片进行深度“搓澡”,每台冲洗超过1小时,柳絮、泥沙、飞虫统统冲走。对于翅片深处的顽固结垢,直接请来高压水枪“加急清洗”。对比冲洗前后,冷后温度直降35℃!温度一降,底气就足——车间当即停运1台小空冷风机。
为给装置再加一道“保险”,让装置在高负荷、夏季高温的“双重考验”下依然稳如磐石,攻关小组在风机翅片上增上水喷淋系统,引入外线除盐水作为应急“凉方”。一旦风机故障,紧急投用,确保冷后温度不失控。同时联系设计单位增设空气预冷器,车间全程盯紧施工进度和质量,逐一调试格栅上的冷却水流量——既要降温效果,又不能造成循环水外溢浪费。
工艺方面同样精打细算。周柏成、张春阳等工艺人员现场对回流罐上火炬线“把脉测温”,摸清了底线:冷后温度只要控制在108℃以下,就不会往抽提火炬系统“跑料”。他们还精细控制灵敏板温度在152℃、温差3.5℃至5.5℃,及时调整塔底热源,主动为塔顶气相负荷“减压”。
一系列组合拳打下来,成果看得见:苯产量较攻关前每天增产20吨,预计全年可创效175万元。
“风更大了,水更凉了,塔里的气流顺了,我们的效益也更稳了。”攻关小组表示,这套“组合疗法”已经初见成效,车间还在持续跟踪空冷运行状况,为迎接即将到来的高温夏季做足准备。(工人日报客户端记者 彭冰 柳姗姗 通讯员 李炜)
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