随着9月苹果秋季新品发布会的结束，最新款产品iPhone 16系列也迎来了首销，而作为下半年最受关注的新品手机，iPhone16的关注度始终占据着热搜榜单。
而很多人却不清楚，iPhone16系列新品正在精密的生产线上流动，未来几周，这些新机都将被送到全球各地的消费者手中。
近日，苹果亚洲采购运营管理副总裁崔玉善与立讯集团旗下立臻科技总经理张军近日参观了立讯精密位于江苏昆山的iPhone总装产线，并旁听了一堂给供应链员工的领导力培训课程。
立讯精密与苹果的十年合作
回溯至十余年前，立讯精密作为Apple供应链中的一员，最初以供应连接线等配件起家。随着时间的推移，立讯凭借其在制造工艺、质量控制及研发能力上的不断提升，逐步赢得了苹果的信任与青睐，逐步涉足更高附加值的业务领域。如今，立讯精密已成为苹果最重要的合作伙伴之一，不仅承担着iPhone、Apple Watch及AirPods等核心产品的组装任务，更在推动苹果产品性能升级与技术创新方面发挥着关键作用。
iPhone 16系列的发布，是立讯精密与苹果合作历程中的一座重要里程碑。这款集苹果最新科技于一身的智能手机，不仅在硬件配置上实现了前所未有的飞跃，更在制造工艺上体现了苹果与立讯精密共同追求的极致与完美。
iPhone 16系列的技术创新与制造工艺
iPhone 16系列搭载了苹果自主研发的最新一代芯片，该芯片在性能上实现了巨大飞跃，为游戏、高清视频编辑及新一代相机功能提供了强大动力。这一成就不仅体现了苹果在芯片设计领域的深厚底蕴，也离不开立讯精密在组装工艺上的精密配合。通过高度自动化的生产线，立讯精密确保了每一块芯片都能准确无误地安装到主板上，从而保证了iPhone 16系列在性能上的卓越表现。
在iPhone 16系列的组装过程中，立讯精密采用了创新的三明治式组装结构。这种结构不仅提高了模组的集中生产效率，还通过贴、压、焊、扣等多种技术工艺的巧妙结合，实现了零部件之间的高效连接与精准定位。中框组装自动化产线更是能够高效完成散热片、缓震泡棉、电源键、音量键等零部件的组装工作，确保了产品的整体质量与稳定性。
iPhone 16系列的相机控制功能是其另一大亮点。这一功能通过软硬件的精心整合，实现了点按体验的触感式开关、高精度压力传感器以及电容传感器的完美结合。在紧凑的空间内，九个不同的机械和电气组件和谐组装在一起，为用户带来了丝滑的相机体验。为了确保这一功能的完美实现，立讯精密在相机控制组装线上采用了高精度的三维激光系统进行垫片选配，以及激光无缝焊接等先进技术，确保了按键手感的一致性与品质的稳定性。
在包装产线上，立讯精密引入了自动化分盒设备，实现了iPhone 16 Pro系列多种颜色与配置的智能选取。这一技术的应用不仅提高了包装效率，还减少了人为错误的发生。同时，智能仓库的建立则进一步提升了物料管理的精准度与效率，为整个生产流程提供了有力的支持。
智能制造与绿色制造
苹果与立讯精密的合作不仅仅局限于产品本身的制造与组装，更在于对智能制造与绿色制造理念的共同追求。
智能制造方面，立讯精密通过引入先进的自动化设备与机器人技术，实现了生产线的智能化升级。这不仅提高了生产效率与产品质量，还降低了人力成本与出错率。同时，立讯精密还注重数据收集与分析能力的提升，通过大数据与人工智能技术优化生产流程与供应链管理，实现了生产过程的可视化与智能化决策。
绿色制造方面，苹果与立讯精密共同致力于推动供应链的环保与可持续发展。从原材料的采购到生产过程的控制再到废弃物的处理与回收利用，双方都在不断探索与实践绿色制造的新模式。
例如，立讯精密在iPhone 16系列的生产过程中采用了环保材料与清洁能源技术，减少了生产过程中的碳排放与环境污染；同时，还通过建立完善的废弃物回收与处理体系，实现了资源的最大化利用与循环再利用。
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