只有经过精细的清纱才能生产出具有绝佳后道加工性能的优质纱线。新型清纱器Q 30适用于最新的立达转杯纺纱机和喷气纺纱机，不仅能够确保高质量的纱线生产，还可以减少维护，延长生产时间。“异纤检测”和“弱捻纱检测”功能可避免后道工序效率低下的问题，确保产出高品质的机织和针织面料。
生产优质纱线的关键在于将先进的清纱器集成到生产过程中。它可以检测和剔除纱疵，提高整体生产效率和盈利能力。在过去20年里，立达生产了150多万台清纱器，并推出了适用于转杯纺纱机R 37和R 70以及喷气纺纱机J 70的新一代清纱器。最新的清纱器Q 30采用创新的测量方法。
提高清洁效率，减少人工操作
新型光学成像系统能以高分辨率测量支数高达80英支的各种纱支。借助这一全新的系统，可以更精确地评估纱线结构，从而能够更好地区分纱疵和非干扰性事件。得益于高分辨率测量与智能图像处理算法相结合，清纱器Q 30可以精确地检测和剔除干扰性纱疵，最终提高面料质量。此外，它还可以提高清洁效率，确保更高的产能。
清纱器Q 30具有明显更大的测量槽，降低了其对污染物积聚的敏感度。这样就不必经常手动清理槽中的纤维，从而减少了耗时的清洁中断，延长了生产时间。如果仍需要清洁，使用压缩空气便可以轻松清洁清纱器。
最新的清纱器Q 30具有更大的测量槽，这降低了其对污染的敏感度。
无梯级曲线使图像更精准。
转杯纺纱机R 70上的新型清纱器Q 30。
新功能：弱捻纱检测
新型清纱器赋予转杯纺纱机和喷气纺纱机更高的灵活性。适用于喷气纺的“弱捻纱检测”功能能够识别未加捻或捻度和强力很低的纱线。在喷气纺中，这些严重的纱线质量问题可能是由污染、部件磨损或纺纱单元设置错误引起。例如，纤维导向元件卡塞、吸风孔外壳中有绒头或纺纱部件损坏。
适用于转杯纺和喷气纺的“异纤检测”功能能够可靠地剔除异纤，如塑料、合成纤维或不同颜色的天然纤维。这两项功能均可以与新机器一起订购，或在后期购买，并只需通过软件更新轻松进行改装，而无需更换清纱器。这就使得纱厂能够轻松适应不断变化的需求。
轻松调整设置
清纱器Q 30允许更轻松地优化设置，新的清纱曲线显示为无梯级的曲线。现在可以根据质量要求对每一种纱线的清纱限度进行精细调整。纱厂工人可以使用机器面板上的散点图来查看清纱曲线是否设置正确，必要时能够更轻松地进行优化。
更多内容丨尽在《中国纺织》杂志
热门跟贴