"保洁蛋"即是对新鲜蛋品加以分级、清洁干燥、紫外线消毒、红外线剔散黄、超声波去裂纹和涂油保鲜、食品级油墨喷码等工艺进行特别处理的蛋。

它去除了蛋壳上残留的羽毛、粪便等有害物体，杀灭和抑制了微生物侵入蛋体从而保护食用人的身体健康。国外一些国家还立法规定，严禁未经处理的"脏蛋"上市交易，只有"保洁蛋"才能上市销售。

随着神丹将"保洁蛋"概念引入中国，越来越多的蛋企开始走上保洁蛋加工之路。除了国外大型的保洁蛋加工设备之外，在我们国内也慢慢在研发生产不同产量的保洁蛋加工流水线。

国内保洁蛋加工设备的代表是深圳市振野蛋品智能设备股份有限公司。深圳振野是国内首家蛋品加工设备新三板上市上市企业，从90年代的小型加工作坊发展至国内蛋品加工设备的龙头企业，一步步的发展壮大，为我国的蛋品加工发展起到了不小的作用。

做高端保洁蛋，有几点是需要注意的：

首先要保证鸡蛋的新鲜度，一般要产蛋3天内的鸡蛋，这样清洗后才不会缩短它的保质期；

其次，鸡蛋不是随便洗，要用35-50度的热水清洗，且不宜浸泡，应采用喷淋的模式，利用毛刷进行刷洗；

再者，鸡蛋清洗后需要进行快速的干燥，去掉蛋壳表面水分，防止水分渗透至蛋内；

最后，干燥后需喷上一层食品级的白矿油，进行保鲜。白矿油是无色无味的透明液体，利用设备进行雾化成0.05mm覆盖在蛋壳表面，起到一定的保鲜作用。如果不知道白矿油的可以上网查下，就是我们平时所吃的面包表面刷的那层油一样的。

接下来，我们以振野洁蛋加工生产线为例，说说保洁蛋的加工工艺。

第一步：吸盘上蛋（将蛋整托的吸到上蛋输送机上，一方面是保证上蛋速度，另一方面避免人工直接接触鸡蛋造成二次污染）

第二步：光检（利用专业的LED冷光源，从鸡蛋底部发出，由人工挑出裂纹、散黄、畸形、沙皮等不合格蛋）

第三步：消毒（将消毒水雾化，均匀喷洒鸡蛋表面，灭杀鸡蛋表面细菌）

第四步：喷淋清洗（利用35-50度的热水进行喷淋、刷洗，去除蛋壳表面脏污）

第五步：干燥（利用热风和去水毛刷快速的干燥蛋壳表面）

第六步：喷码（采用食品级的油墨，在蛋壳表面喷上生产日期、品牌、批号等标识，进行溯源）

第七步：喷油保鲜（将食品级的白矿油雾化均匀覆盖在鸡蛋表面，防止细菌侵入，达到保鲜目的）。

第八步：杀菌（利用紫外线杀菌，灭杀蛋壳表面细菌）

第九步：分级（通过电子称量系统，将鸡蛋按不同重量分级）

第十步：包装： 自动装托系统将鸡蛋统一装成30枚/托，进行统一的成品包装。

经过上述一系列的处理后基本就可以称作为“保洁蛋”了。从上述保洁蛋工艺来说，振野保洁蛋加工流水线基本上能满足国内的保洁蛋市场需要。随着蛋品行业的发展，未来的蛋品加工模式会逐渐趋于标准化、规模化。目前振野公司还在研发更大产量的洁蛋加工设备，满足大型的蛋品加工企业需求。相信国内的蛋品行业会发展的越来越好。