我国制式步枪弹的钢弹壳

说起我国制式步枪弹的材料，很多人的第一反应就是——钢！

没错，不论是弹壳、被甲还是弹心，从很久以前一直到现在，我国制式步枪弹的这些部件，绝大多数是用钢制作的。

那么，今天跟大家唠叨唠叨我国制式步枪弹的钢弹壳。

我国生产的步枪弹，绝大多数的弹壳材料是钢，最早有一个说法，是“中国缺铜，为了节约铜，子弹的弹壳和弹头被甲用钢制造”，这个说法大体上是正确的。

黄铜是非常好的弹壳材料，质地较软，对步枪损耗小；自带润滑，抽壳顺畅。最早的时候，我国的步枪弹的弹壳用的也是黄铜。在战时，步枪弹是极大量的消耗品，对铜资源的消耗是恐怖的。铜虽然贵，但战时经济体制下，钱这个问题并不一定能逼着我国走钢弹壳这条路，事实上，中国真的是缺铜啊。

铜在地壳中含量约为0.01%，相对于铁和铝较少。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿三种，其中自然铜及氧化铜矿的储量较少，主要以硫化铜矿形式存在。截至2015年底，全球共探明铜储量约为7.2亿吨，按地区主要分布在拉丁美洲、北美和中非等地；按国家则主要集中在智利、秘鲁、澳大利亚、墨西哥等国。其中智利的铜矿资源储量约为2.1亿吨，为全球铜资源储量最多的国家。

2015年各国可开采铜资源储量

资料来源：公开资料整理

2015年各国可开采铜资源储量占比

资料来源：公开资料整理

2006~2015年我国铜材年产量及消费量（单位：万吨）

以上三张图表可知：作为一个铜资源消费大国，我国不光是铜资源储量少，还是一个铜资源净进口国。如果枪弹大量使用黄铜，必加深对进口的铜资源的依赖。过去的经验，历史的教训，一次又一次告诉我们：平时谁的战略资源依赖进口，战时被切断供应之后就是死路一条。

（中国：你以为我不想舒舒服服的用黄铜弹壳吗？）

于是，我国不得不走上了用钢生产弹壳的不归路。

我国枪弹早在1948年就开始利用日本研究的基础在东北试验用钢壳替代铜壳，但到50年代初期，因为无法解决卡壳故障高的问题而暂停研究。所以，早期的53式机枪弹和56式步枪弹，它们的弹壳其实还是用黄铜生产的。

六十年代初，一二三厂、一五二厂、四五一厂、七九一厂分别开展了以钢代铜生产炮弹和枪弹弹壳的工艺研究。先后攻克了弹壳低温射击出现破裂、退壳困难以及电泳涂漆表面处理等技术难关。到1964年，首先突破了枪弹钢壳制造技术，随后37毫米高射炮弹和85毫米加农炮弹钢弹壳也相继研制成功。在此基础上，又开展了大口径炮弹钢质弹壳的研究，到七十年代末，122毫米口径以下各种炮弹弹壳，23、30毫米航空炮弹弹壳，以及海25毫米舰炮弹弹壳，都完成了以钢代铜的工艺技术鉴定。到八十年代初期，122、130、152毫米大口径钢质弹壳也通过鉴定。至此，中国的炮弹和枪弹全部实现钢壳化，其制造技术居世界领先地位。

钢质弹壳制造技术的应用，不仅使弹壳材料资源立足于国内，给国家每年节省数以万吨计的铜材，而且还减化了生产工艺，降低了生产成本。如85毫米钢弹壳，引伸三次即可成型，而铜弹壳到则需引伸六次。

好了，既然生产的问题已经得到了解决，下一个问题就是储存了——毕竟钢的耐腐蚀性可是比黄铜差了不止一个华莱士啊。

我国的钢弹壳有两种构型，一种是覆铜钢弹壳，采用双面覆铜的钢板冲料、拉伸制造，外观呈红铜色或者带褐色；另一种是涂漆钢弹壳，采用软钢筋切成条状坯料，再经过冲压拉伸、外表涂漆制造，外表面有军绿色或者褐色漆层。具体什么样，看一下DBP10式普通弹就知道了。

这两种构型的弹壳，不但表面涂层不一样，甚至连底火也不相同，还是以DBP10式普通弹为例：

采用覆铜钢弹壳的DBP10式普通弹装配示意图，其采用的是伯尔丹式无锈蚀击发药底火，双传火孔结构

采用涂漆钢弹壳的DBP10式普通弹装配示意图，其采用的是博克赛式无锈蚀击发药底火，单传火孔结构

那么问题来了：为什么钢弹壳要采用两种构型？

因为覆铜钢弹壳虽然价格高，但不易锈蚀，储存性能好于涂漆钢弹壳，而涂漆钢弹壳虽然抗锈蚀能力较差，但工艺简单、价格便宜。我国目前处于和平时期，和平时期的特点是用弹量少，要求长期储存，所以目前主要生产覆铜钢弹壳；而一旦到了战时，弹药消耗量大，因此对储存时间要求不高，到了那个时候就会主要生产涂漆钢弹壳了。

或许还有朋友要问了：既然目前主要生产的是覆铜钢弹壳，那为什么在靶场和训练场见到的弹壳几乎是军绿色的涂漆钢弹壳呢？

原因很简单啊，谁也不知道战争什么时候爆发。前面说了，枪弹在战时是极大量消耗品，到时候除了使用库存的枪弹，还要紧急生产大量的新弹以补充前线，这个时候需要的就是涂漆钢弹壳了，涂漆钢弹壳平时只是少量生产，维持生产线润滑和工人熟练度，保证可随时投入大规模生产即可，道里和发动机怠速运转类似。

至于“为什么在靶场和训练场见到的弹壳几乎是军绿色的涂漆钢弹壳”么……因为涂漆钢弹壳不方便存储，平时基本上是生产多少就用掉多少，所以看到的比较多。