电气百科：三相异步电动机、高压进线柜、变频器、电焊机、空心杯电动机的保养
电气百科：引起三相异步电动机振动和噪声的原因
电动机正常运转时也是有响声的，由两个方面引起：铁芯硅钢片通过交变磁通后因电磁力的作用发生振动，以及转子的鼓风作用。但是这些声音应该是均匀的。如果发生异常的噪声或振动，就说明存在问题。下面，把引起振动和噪声的原因逐条列出。
1.电磁方面原因
①接线错误，如一相绕组反接、各并联电路的绕组有匝数不等的情形等。
②绕组短路。
③多路绕组中个别支路断路。
④转子断条。
⑤铁芯硅钢片松弛。
⑥电源电压不对称。
⑦磁路不对称。
2.机械方面原因
①基础固定不牢。
②电动机和被带机械轴心不在一条直线上（中心找得不正或靠背轮垫圈松动等）。
③转子偏心或定子槽楔凸出使定子、转子相擦（扫膛）。
④轴承缺油、滚动轴承钢珠损坏，轴承和轴承套摩擦、轴瓦座位移。
⑤转子上风扇叶损坏或平衡破坏。
⑥所带的机械不正常振动引起电动机振动。
电气百科：高压进线柜安装要点
一、 过程：
1、看安装设备是否和设计图纸有差别，如果有是什么原因需要注明原因；
2、查看安装设备基础、接地装置等是否符合要求；
3、安装条件（周围环境现状“天气、路线、空间”）；
4、采取何种方式安装；
5、需要哪些工器具；
6、技术力量支持（厂家承诺的考虑路程先通知）；
7、盘柜安装质量管控（垂直、平整、牢固），必须符合规范要求；
8、母排、电缆等连接必须紧固；
9、一次、二次接线连接必须紧固；
10、设备中的绝缘子、套管等瓷性材料严禁敲击碰撞，安装母排和其他设备用的工具、螺栓及人员站位要注意保护；
11、电气试验：
1）设备、线路试验必须符合标准要求（受潮要提前做除潮处理）；
2）电气保护装置必须符合设计要求，整定值设定正确，动作可靠；
3）安装好的如果是高压设备查看五防是否有效；
4）有条件的可以做单机调试、联动调试；
5）油变要求有油质、瓦斯、油温继电器试验报告。
12、在高、低压柜、变压器、电缆及全部大概触电的部位应挂上警示牌。全部电气配置、电线电缆要连结干燥，严防雨水浸入。电力设备安装进程中必须警钟长鸣，监督工程的宁静实施；
13、油断路器注意油位、油色、无漏油现象；真空断路器无破损；六氟化硫断路器压力正常，无漏气现象。
二、 高压进线柜安装：厂家柜内资料齐全；设备外观无损伤；二次端子接线牢固；保险丝配备齐全；接地刀闸开合动作及机械锁定可靠；互感器完好；绝缘子无破损；若有备自投做好连锁接线；接线不凌乱且美观。（特别注意：电流互感器二次不能开路）
三、 电压互感器及避雷器柜安装：厂家柜内资料齐全；设备外观无损伤；二次端子接线牢固；保险丝配备齐全；绝缘子无破损；接地及机械锁定可靠；接线不凌乱且美观。（特别注意：电压互感器不能短路）
四、 计量柜安装：厂家柜内资料齐全；设备外观无损伤；二次端子接线牢固；保险丝配备齐全；接地及机械锁定可靠；表计必须经过供电局效验合格（表计由供电局提供），计量二次接线必须采用电压2.5mm2单芯铜芯绝缘线，电流4mm2单芯铜芯绝缘线。 中国电器工业协会
电气百科：变频器的接线方法
变频器主回路接线：(R、S、T)分别为电源进电，变频器输出端子（U、V、W）分别接到电动机上。
控制回路一般的要电机正转的话，就用一个中间继电器，把这二点，控制接点输入公共端和正转启动分别接到中间继电器的常开触点，当中间继电器得电，电机正转，失电，电机停止。
变频器参数设定：常见有参数有变频器频率设定、运行操作、最高频率、基本频率、额定电压、最高输出电压、加速时间、减速时间、直流制动开始频率、直流制动时间、起动频率值、起动频率保持时间、停止频率、数据保护、功能代码说明、LCE监视、反向旋转禁止、热继动作电流等。只要按照不同厂家的变频器设置就ok。
电气百科：电焊机的维修保养
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的，电焊机使用过程中不可小视维护与保养。
电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10、检查CO2 气有无泄露。
11、检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12、检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。
13、检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14、检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15、检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16、检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
17、检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。
19、焊机车轮是否齐全转动灵活。
20、每周彻底清洁设备表面油污一次。
21、每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22、保养项目由操作者承担。
技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、检查各线路及零附件是否完好。
2、保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
3、电流调节装置，应符合调节范围的要求。
4、检查设备各部润滑情况。
注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
电气百科：空心杯电动机安装时的注意事项
1、马达在其标称的额定电压下工作时综合性能优良，建议手机电路设计时工作电压尽量接近额定电压设计。
2、给马达供电的控制模块应考虑其输出阻抗尽量小，防止负载时输出电压大幅度下降，影响振感。
3、柱式电机检验或测试堵转电流时，堵转时间不宜过长（小于5 秒为宜），因为堵转时所有的输入功率都转化为热能（P=I2R），时间过长可能导致线圈温升偏高而变形，影响性能。
4、带安装支架的马达在设计定位卡槽时，与手机壳的间隙不能太大，否则有可能产生附加振动（机械噪音），采用橡胶套固定可有效避免机械噪音，但应注意机壳上定位槽与橡胶套应采用过盈配合，否则会影响马达的振动输出，振感下降。
5、中转或使用时避免靠近强磁区，否则有可能使马达磁钢表磁扭曲而影响性能。
6、焊接时注意焊接温度及焊接时间，推荐采用320℃ 1-2秒，时间过长和温度过高可能损伤引线绝缘皮。
7、从包装盒中取出马达单体或在焊接过程中避免用力拉扯引线，也不允许多次大角度弯折引线，否则有可能损伤引线。
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