巴洛克博物馆
这座博物馆的场地面积约有5公顷,距离墨西哥中东部城市普埃布拉约7公里远,位于两条重要道路的交口处。场地与城市之间由汽车、公交车或是自行车等交通方式连接。
博物馆的正面设计了一个大型的广场接纳游客。广场上包括了汽车和公交车的下客空间、长凳、信息栏、一个大型的讲解平台以及迎接游客的入口雨棚。立面在晚上可以进行展览相关的投影,同时让博物馆远远就能被看见。
建筑最高高度19.52米,从地面上升起2米。因此它从两条主路上可以很容易被看到,成为了周围的标志物。博物馆占据了地上两层的空间。建筑的总面积为18149平方米,混凝土墙和地板由专业公司定制,结构系统全为预制。外墙为预制板材而内墙全为现浇。预制部分有两块65mm白色混凝土夹成,直接形成外部效果。而内部是在场地上现浇的灰色混凝土。
暴露的混凝土上有着一定的肌理,可以掩盖施工时带来的瑕疵。承重墙厚36厘米,为预制元素。地板为半预制板材,非常方便组装。
博物馆的结构策略是作为一个整体考虑,可以很好地进行抗震。基础部分根据室外的具体需求有着不同的高差。
展览空间主要位于一层,进入建筑来到大厅,然后就直接进入展陈空间、中庭和上层空间。售票处、办公室和商店也位于中央大厅。在大厅里可以在特别定制的凳子上休息,空间与展览部分有着直接的联系,可以直接进入永久或是临时的展览。
永久性展厅有八个,每一个都有着不同的主题,共同构建了巴洛克艺术的全部图景。其中利用艺术、建筑、戏剧、音乐和文学作品表达了巴洛克对于日常生活方方面面的影响。八个房间与露台相连可以享受周围公园和湖泊的景色。庭院面积达1800平米,游客可以在其中休息,立面还有一个巨大的喷泉装置。流水也是巴洛克艺术的一个主题,也是这座博物馆的灵感来源。
临时展厅在旁边三个400平米的房间中,可以独立使用或者互相进行开放组合。同层还有一个312座的礼堂,可以在展览同时进行文化活动。房间的屋顶高度都为6.5米。
研究、教育和宣传相关的房间位于二层,游客可以在其中观看巴洛克艺术品的保护修复过程,通过游乐的方式了解关于巴洛克艺术的知识,并且在后面一个俯瞰花园的露台上享受巴洛克风味的餐厅。这一层还有一个“国际巴洛克沙龙”进行相关研讨会。空间同时可以和中庭进行组合使用。
博物馆办公室在二层一个可以俯瞰花园的重要地点,让工作人员们在一个清新而具有活力的场所中工作。
所有的服务性空间都位于博物馆的东侧,其中有库房和隔离检疫区,还有修复工作室、管理室和其他的工作室。这些空间由一座7*4*4米大的电梯相连,载重12吨。
所有的艺术品空间都有着严格的温湿度控制,与公共区域分离,保证藏品处于最好状态。不同的储藏空间独立,具有最大的灵活性。
博物馆迎合了国际上先进的标准,展品都有着最好的安保工作。另外,博物馆希望通过在旧时艺术品上利用新技术来倡导创新性和交互性。
巴洛克博物馆可以作为一个文化交流中心,不仅仅在墨西哥国内,同时也具有着国际视野。全世界的人们可以在这里交流他们的想法和感受。这一文化设施将成为吸引全球目光的焦点,成为墨西哥人民的快乐和荣耀之源。
那些弯曲,扭曲,倾斜的墙是如何被建筑师实现的?
听听建筑师们怎么说!
——Alejandro Bribiesca Ortega 和 Miriam Carrada
1.这个项目里使用的主要材料是什么?
AB/MC: 毫无疑问,这个项目中最重要的材料是混凝土。因为它的使用才使得伊东丰雄的设计有可能被实现,其中包括弯曲和扭曲的高达15米的墙,在某些地方倾斜达到了17°。
2.在选择材料时,灵感主要源自哪里?
AB/MC: 无论我们使用什么材料,都必须符合建筑设计的精神,同时需要建造出一个一体化的坚固的整体。换句话说,弯曲和复杂的形状必须以这样的方式制造,使得建筑元件被尽可能最小化以产生大净空的展览空间,并且表达出设计的两个基本概念:一是流动性,二是自然光和阴影要尊重构件的高度和角度。
为了达此目的,我们想要寻找一种材料,能够同时作为建筑的结构和最后的外立面。最终我们使用的系统满足了这一要求。同时,我们还通过在结构中使用较少的白色混凝土来降低成本。
3.在施工中材料体现出了哪些优越性?
AB/MC: 使用预制混凝土构件提供了许多优于现场浇铸系统的优点。通过使用夹心结构,我们减少了所需白色混凝土的70%。并且我们能够通过调整形状和在现场使用模具减少50%的中心量。此外,该系统允许资源优化,在施工和装配期间有更好的质量控制,并可密切跟踪项目的进展。但当然最重要的优点是将建筑的结构施工时间缩短到仅27周。
4.在使用所选材料的过程中遇到哪些挑战呢?
AB/MC:虽然用预制混凝土构件给博物馆的建造带来了许多优点,但它的使用在整个过程中也是一个挑战,因为此建筑系统在该国以前没有被使用过。第一个挑战是将形状工业化。因此我们需要制作建筑物的3D模型,并使用它来精确调制55块墙体,以获得最大数量的相同面板,而又不会影响原始的设计。从3D模型中,我们精确导出了不同类型的面板及其形状,包括所有的间隙,跨度和安装步骤。因为它们一旦被制造,就不能再调整了。
根据设计和后期调整,建筑物由701个面板组成,长度从15至21米不等,厚度为36厘米,被分为三种类型:直立夹层,弯曲夹层和白色混凝土的实心弯曲块。我们需要足够多的面板,以便在现场同时工作的四个安装面可以保持不间断作业。我们通过一个严格的制造程序,使用65个专门为这个项目制作的不同模具,使得我们在短短3天的时间内就可以制好一块板。
将墙壁和面板组合在一起形成一个整体结构可能是最复杂的过程。并且在现场进行任何工作之前,需要进行许多测试。一旦用地形设备将板放置到它们的确切位置,铸造就必须以这样的方式进行下去,才能够保证夹层板抵抗来自混凝土的压力,同时覆盖内部中的所有空间。因为在这样的高度且在这种致密的钢之间,我们不能振动混凝土(以使其固定到位)。解决方案是做一个2到5米的部分铸件和一个很薄的几乎是液体的自密实混凝土,它很容易分布在结构内。
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