在鞋靴的鄙视链里,运动鞋永远处在最底层,可以说只是穿个样子,穿个功能,而真正在鄙视链顶端的鞋,最重要的,是品质。
这个所谓的品质,具体说出来就是:永不开胶,结实耐艹,穿上十几二十年都不会坏。
而这样的品质,都源自一种制鞋工艺:固特异。
以质量好著称的红翼,采用的就是固特异工艺
固特异工艺,从一百多年前发明至今,一般都是只有在高端男鞋上才会出现的工艺,可以说,固特异工艺本身就是一种品质的保证。
上万块的 John Lobb 也是固特异工艺
那固特异到底好在哪里?为什么能穿20年?今天我就给大家好好讲讲。
固特异为什么能二十年穿不烂?
一双鞋一般分为四个部分:鞋面、内底、中底、外底,只要想办法把它们拼接在一起,就是一双鞋了,现代制鞋业一般会选择用胶水,因为它快速、成本低,但固特异却采用了一种特别麻烦的方法。
固特异制鞋 Step 1
缝合鞋面与内底
鞋的内底
一般结构的鞋,鞋垫下面的就是内底,把它和鞋面连接在一起之后,鞋子的雏形就出来了。
在固特异工艺中,这一步没有用胶水,而是直接用线缝合。
无论是用手工还是机器,这一步都非常考验工匠的水准,因为鞋面包在内底上的时候,会在边缘产生褶皱(见下图),但成鞋上是看不到褶皱的,这就要靠工匠手工调整,这是机器没办法完成的。
内底与鞋面缝合完成后的样子
固特异制鞋 Step 2
缝合沿条(Welt)
沿条(Welt)是固特异制鞋中最关键的部分,它一般被缝合在鞋面与内底的连接处。
缝合的时候,线要穿过已经缝合好的内底+鞋面,再一次走线,把沿条和两者紧紧缝合在一起。
图中鞋底上有车线、颜色较浅的部分
就是沿条
沿条不仅可以对鞋面和内底做再次加固,下面的所有步骤也都要围绕它展开。
固特异制鞋 Step 3
填充中底
沿条缝好了之后,会比内底高出来一点点,形成一个凹槽,为了保证鞋子的强度,这个凹槽里会嵌入金属板或者玻璃纤维。
同时,这个凹槽里也可以填充不同的材质,来提供缓震效果,传统工艺是填充软木,软木不仅能缓震,还能根据脚掌的形状产生形变,让鞋穿起来特别合脚。
现在也有在中底填充科技材质的方法,缓震效果更强。
固特异制鞋 Step 4
缝合外底
中底的填充物不可能直接暴露在外面,这个时候就需要在中底外面再覆盖一层外底(也叫大底),就是我们概念中的鞋底了。
外底并不是和中底缝合,而是缝合在前面提到的沿条上。
缝合好了之后,再对外底进行钉掌、烙印等等步骤,一双鞋就完成了。
固特异这么麻烦,带来了什么好处?
固特异工艺结构
看上面这张图,可以看出来整双鞋的所有部件,都被紧紧缝在了沿条上,沿条就像房子的大梁、汽车的骨架,能让鞋的结构特别稳定。
而且,固特异工艺在制鞋过程中,并没有使用胶水,所以也就不会有开胶的问题。
因为整双鞋都是用线缝在一起的,缝线又比胶水可靠得多,所以鞋的质量也会特别好,几乎穿不烂。
关于固特异
0.0001%的人才懂的冷知识
固特异制鞋法不是固特异发明的
固特异制鞋法诞生于 1869 年,固特异这个名字,来自小查尔斯·固特异先生 (Charles Goodyear Jr)。值得一提的是,小查尔斯的父亲,也是位发明大王,他发明了硫化橡胶,这才有了我们今天穿的运动鞋。
可以说这对父子改变了百年来的制鞋业。
但实际上,固特异制鞋法并不是小查尔斯·固特异先生发明的,而是法国工程师 Auguste Destouy 和德国人 Christian Dancel 的成果,这种制鞋法叫固特异,是因为他们都是固特异先生的雇员,而且最早的想法也是固特异先生提出的。
固特异轮胎和制鞋法有什么关系?
很多人看到固特异这个名字,估计第一个想到的是那个著名的轮胎品牌,其实两者并不是一家的,固特异轮胎在制鞋法之后诞生,而叫品牌之所以固特异,就是因为创始人觉得固特异制鞋法特别结实耐用,也希望自己的轮胎能达到这个水准。
固特异轮胎的 Logo 飞鞋
就是在向固特异制鞋法致敬
都有什么固特异鞋值得买?
Under ¥800:BLESS
讲真,这个价位的固特异靴子,我是真的不太敢推荐,因为固特异工艺本身的手工费就已经很贵了,现在市面上就有不少假固特异在骗人,但是 BLESS 绝对能让人信得过。
据 BLESS 主理人所说,因为使用了固特异工艺,这一系列靴子的人工成本直接飙升到了过去的三倍多,但因为 BLESS 靴子一贯的平价,所以并没有涨价很多。
可以说是非常良心了。
而且 BLESS 也在靴子上尝试了油皮、荔枝皮、CORDURA 等等高端材质,质感秒杀同价位。
¥2000+:Wolverine
这个价位里,可能更多人会选择红翼,但是讲真,红翼还是太糙汉了,“劳保鞋”的感觉太重,也不是很好搭配不同风格,几乎只能搭工装。
而 Wolverine 1000 mile 就不会,整体风格偏绅士一点,外观和做工都更精致。
Wolverine 1000 mile 至今还是保留着传统制造工艺,现在的每一双都跟百年前的工艺一模一样。
而且 Wolverine 1000 mile 还采用了世界上最好的皮革原料之一:Chromexcel,这种皮革来自地表最强皮革厂:Horween,每一块 Chromexcel 皮的制作都要历时28个工作日,经过腌渍、二次鞣制、蒸气处理、人工均匀涂抹、风干等等89个独立工序,每个工序都采用行业顶级标准手工完成。
¥4000+:Viberg
Viberg 的靴子,为了保证好品质,目前仍然是以小规模手工作坊的形式生产,一双 Viberg 的工序能达到 200 多道,而且没有一道工序是单纯靠机器完成的。
而且,为了更好的品质,他们的原料来自全世界,并且都是业内顶级的供应商提供,比如黄铜鞋钉,价格是普通铁钉的数倍,但因为更好的性能,所以即使再贵,Viberg 也要用。
Viberg 还有一个非常大的特点就是时尚化,跟传统美式工装靴相比,更加愿意尝试现代的造型和配色,也更容易驾驭。
写在最后
在鞋已经变成了快消品的今天,推一双能穿好些年的鞋,好像有点反潮流,但是我觉得,无论潮流如何,我们对于品质的追求是不应该降低的。穿一双好鞋,什么时代都是有品位的象征。
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