老是火花打偏？模具厂电火花加工的八大误区！|163

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汽车零部件模具与注塑 专业实用前沿 汽车模视频教程 | 了解一下

《汽车模分模课视频教程》内容介绍

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EDM电火花加工是模具工厂的一种重要工艺，有的工厂工艺水平很好，能加工出高品质的模具，但有些企业就不行了，即使使用了很高端的数控电火花加工机床，效果仍然很不理性。本文总结了电火花加工的一些主要技术误区，对工厂的实际生产有很好的帮助。

误区1. 用电极碰工件分中，经常“打偏”

不少模具工厂仍然使用电极碰工件的分中方法，这是一个很严重的问题。使用电极直接碰工件属于面接触，接触面之间不可避免地存在或多或少的细微物，接触面也存在装夹精度误差，它们将直接影响找边、分中的精确度。使用这种方法，必须严格要求将接触面擦拭干净，但由于还是有人为因素的存在，精度会有不稳定的情况。

对于数控放电机，推荐使用基准球分中的方法，这是模具工厂放电必备的方法。通常的做法是：

装夹工件；
在工作台上放一个基准球；
在主轴头上安装测头；
使用测头对工件分中；
使用测头对基准球分中；
取下测头，安装电极；
之后的电极都是对基准球进行分中

由于分中过程都是点对点的感知接触，因而可实现μm级的高精度定位精度。另外，电极分基准球的过程移动距离变小，可充分利用机床的行程，效率也提高了。

误区2. 千篇一律选用同一种电极材料

国内大多数模具企业使用紫铜作为电极材料。在追求高效率加工的今天，你是否去考察过石墨电极的加工优势？或许你会简单地认为石墨电极只适用于大型模具加工或者粗加工。事实上，这种认识是片面的或者还停留在传统的制模观念。

当前越来越多的模具企业，开始使用石墨电极来大幅度缩短模具制造周期。因为无论是铣削电极还是放电加工的过程，都能节约大概50%的时间，这是石墨电极的显著优势。另外，石墨做大电极重量轻，窄缝加工不容易变形，CNC铣削没有毛刺，可设计整体电极来减少电极数目等等，都充分体现了石墨材料的优势。当然了，在要求Ra0.4μm以下的精细表面加工，好的石墨加工虽然也能达到，但就没有必要了。

对于微细类加工，要求极低的电极损耗。这时就有必要选用优质的紫铜电极或者铬铜电极。对于高附加值零件的放电加工，使用价格更昂贵的铜钨合金能获得更小的电极损耗，尤其在加工硬质合金类工件。

误区3. 电极火花位做得偏小，大幅度降低了加工效率

大多企业都是从使用传统放电机升级到数控放电机，不少工厂在使用数控放电机时，电极火花位工艺仍然参照传统放电机，比如粗加工粗加工电极火花位取单边0.15mm，精加工电极取单边0.06mm。

偏小的电极火花位大幅度限制了数控放电机不能使用更大的电流来进行高速加工。事实上，在高速切入加工后，只需通过平动加工即可快速修光型腔侧面，这是实现放电表面、效率、精度指标完美效果的工艺方法。这里提供一个参考，数控放电机的粗加工电极火花位取单边0.3~0.15mm，精加工电极取单边0.15~0.1mm。需要参照放电面积与加工量，在面积允许的情况下，尽可能将火花位做大一些，可获得甚至是高达几倍的加工效率。

误区4. 仍然在使用手动夹头安装、调整电极

企业出于实力或者成本的考虑，使用传统的手动夹头安装、调整电极，这种方法简单实用，被普遍使用。但一些企业购买了几十万的数控放电机，仍然在使用传统夹头。

使用传统的手动夹头，机床的实际利用率并不高，在不能满足生产效能的情况下只能花更多的资金投资增加放电机床。事实上，好马需配好鞍，数控机应配置如3R快速装夹定位夹具，可以省去人工打表的过程，减少了机床频繁的待机，提高了生产效能。

误区5. 使用数控机床，不用侧打与斜打功能

数控放电机可实现侧打、多轴加工。一些注塑模的成型镶件，四周有比较薄、深的胶位，这些部位很适合侧打。

放电清除切削加工后剩下的刀具R角，是比较常见的加工类型，如果采用X、Y、Z三轴联动的方法，即斜向加工，可避免因加工部位面积小而发生放电不稳定、电极局部损耗的现象。

误区6. 大面积的高光洁度加工难以达到要求

如果公司的模具放电加工都属于大面积（30平方厘米以上）类型，并且表面都要求在VDI18以下，要求均匀一致的火花纹理，像电视遥控器类型腔。那么放电加工就是一个头痛的问题，经常会为了纹理作反反复复的修整，加工效率也很低。

如果是批量放电加工大面积、大型腔类模具，应考虑使用混粉加工技术，可大幅度提高加工效率，更容易获得大面积的精细纹理或者镜面。

误区7. 不正确的放电加工表面品质控制

一些模具企业，制造的模具要求并不是很高，放电部位基本都要后续进行抛光处理。在这种情况下，模具放电加工却在追求VDI18（Ra0.8μm）以下甚至是镜面加工的要求，而同时又在抱怨放电速度太慢，交期来不及。

企业应根据模具不同的要求来正确控制放电表面品质，分清楚放电的优先级是效率还是品质。对于大多数后续要进行抛光处理的加工部位，放电加工达到VDI22（Ra1.25μm）或以上即可。对于细微的部位，为避免抛光变形可以加工精细些。这里需要强调的是，在追求VDI22以下的高品质亚光表面要求时，放电时间会大幅度增加，同时电极损耗也会增加。

误区8. 镜面放电加工误区

对于没有接触过镜面放电加工的模具企业，对这门技术会颇感兴趣。但遗憾的是，由于缺乏实践经验，他们的一些不正确的认知，导致出现加工失败的案例。

事实上，对于数控放电机来说，实现镜面加工并不难，而像VDI7（Ra0.2μm）级别的亚镜面才是具有极高的加工难度。能否实现高品质的镜面效果，除选用的加工参数外，其很大程度取决于工件材料，某些材料如SKD11、DC53、仿冒S136是无论如何也达不到好的镜面效果，因此一定要判断材料再决定进行镜面放电，否则可能会浪费时间而达不到要求。而对于电极来说，并没有那么严格的要求，并不是要求电极必须进行镜面抛光处理。

镜面加工的主要经验是时间的控制。多大的面积，应该设定多少时间，有经验的师傅可灵活地实现高效率的镜面生产，没有经验的情况下就只能依赖数控机床的专家系统。

以上这些电火花加工的误区值得每家模具工厂关注。事实上，工厂里某个工艺的小改进就有可能创造巨大的价值，或者带来品质、效率的提升，这也是经验的价值所在！

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导读

《汽车注塑模具设计要点与实例》《汽车注塑模具设计全图解教程》两本图书是张维合与邓成林合著的国内介绍汽车注塑模具设计仅有的两本专著，分别于2016年7月和2017年10月正式出版发行，图书上市以来广受读者朋友欢迎与喜爱，因篇幅有限，仅靠这两本图书很难将汽车模设计内容全方位覆盖，众多模具同行极力要求我们编写一本能涵盖汽车模各大模块的实用手册类书籍。

经作者邓成林夜以继日的编著整理，历时一年有余，《汽车注塑模具设计实用手册》将于2018年11月底正式出版发行。为了答谢广大模具同行对我们图书的大力支持，只要在邓工或谢工处订书的朋友均有机会免费赠送金士顿正版U盘一个，预订的第1…10…20…30…（以此类推）名均可获得，先到先得，送完截止。

以下为本书目录与部分内容剪辑。如对本图书感兴趣可以联系：

图书作者邓成林 QQ：295659393 微信：18813907913

公众号主编谢阳毅 QQ：644803033 微信：18578279875

《汽车注塑模具设计实用手册》图书介绍

《汽车注塑模具设计全图解教程》图书介绍

由广东科技学院张维合教授全力打造的《注塑模具复杂结构100例》第二版于2019年正式出版发行，新书经作者夜以继日的修改，增添了不少经典案例。为了感谢广大读者对《注塑模具复杂结构100例》新旧版的支持，凡在模人教育邓工，谢工，周工处购买《注塑模具复杂结构100例》新书的，均提供书中案例图档与资料，图书作者成立会员群答疑解难。

编辑推荐

这100例模具差不多涵盖了注塑模具结构的所有领域，包括复杂侧向抽芯，强行脱模，多次脱模，螺纹脱模，气压脱模，复杂推出，定模推出模，热流道注塑模，双色注塑模，双层注塑模，气辅注塑模和端子嵌件精密注塑模等等。每一例模具都有让您欣赏和借鉴的地方，有些结构甚至让人拍案叫绝，堪称经典。

内容简介

注塑模具复杂结构100例第二版所收录的注塑模都是近年来生产实践中的成功实例，所有模具都经过精挑细选，每一例模具都有让您欣赏和借鉴的地方，有些结构甚至让人拍案叫绝，堪称经典。这100例模具差不多涵盖了注塑模具结构的所有领域，包括复杂侧向抽芯，强行脱模，多次脱模，螺纹脱模，气压脱模，复杂推出，定模推出模，热流道注塑模，双色注塑模，双层注塑模，气辅注塑模和端子嵌件精密注塑模等等，注塑产品包括手机零件、电视机外壳、吸尘器、冰箱等家用电器，以及汽车配件、玩具、办公用品等等，其中有疑难模具，大型模具，精密模具和长寿命模具等。

第一章复杂侧向抽芯机构注塑模1
一、打印机送纸架复杂抽芯大型精密注塑模1
二、复印机定影器主板复杂抽芯注塑模6
三、LED支架复合抽芯注塑模11
四、打印机基板大型注塑模17
五、咖啡壶手柄动定模内外侧抽芯注塑模具23
六、链条侧抽芯注塑模具27
七、吸尘器滚轴360°抽芯注塑模具30
八、剃须刀外壳动、定模斜抽芯注塑模34
九、齿轮箱盖定模斜抽芯动模内抽芯注塑模39
十、爬行器液压斜导柱二次抽芯注塑模43
十一、“U”形槽连接件复合侧向抽芯注塑模47
十二、瓶盖特殊斜推杆内抽芯注塑模50
十三、超长圆筒液压、斜导柱、弯销、弹簧多抽芯注塑模53
十四、手柄液压、斜导柱抽芯注塑模58
十五、单车手柄液压斜抽芯注塑模62
十六、打印机盖板动模斜抽芯热流道注塑模65
十七、打印机主架定模斜抽芯、动模滑块加推杆注塑模68
十八、音箱面板定模斜滑块热流道注塑模72
十九、电话机面盖定模斜抽芯动模斜推杆注塑模76
二十、扭力棒液压抽芯假三板注塑模79
二十一、活动叉架定模斜导柱抽芯注塑模82
二十二、吸尘器中筒“T”形扣抽芯无推件热流道注塑模85
二十三、吸尘器罩动、定模斜抽芯热流道注塑模88
二十四、游戏机底盖定模斜推杆、定模“T”形扣抽芯注塑模91
二十五、面罩定模斜滑块动模延时抽芯注塑模94
二十六、游戏机手柄液压抽芯及斜导柱抽芯注塑模97
二十七、家电隔层动模斜抽芯注塑模100
二十八、传真机叉板滑块上加推杆注塑模103
二十九、电池箱侧抽芯“S”形流道注塑模106
三十、音乐盒底盖弯销侧抽芯斜推杆复位杆先复位注塑模109
三十一、打印机端盖斜推杆上加推杆热流道注塑模112
三十二、热水壶主体定模内外抽芯动模斜抽芯热流道注塑模116
三十三、连接件动、定模斜抽芯注塑模120
三十四、机器人背卡动定模斜推杆、动模弯销抽芯热流道注塑模123
三十五、花筒前盖定模斜滑块、推板推出注塑模126
三十六、机器人配件动定模斜抽芯、滑块上走滑块注塑模129
三十七、轴套动模内外抽芯热流道注塑模133
三十八、卡钩动模内外滑块、斜推杆二次脱模注塑模136
三十九、手机中盖动定模斜推杆及斜导柱侧抽芯注塑模139
第二章玩具车车面注塑模143
四十、玩具车面盖斜导柱侧向抽芯注塑模143
四十一、玩具车车身楔紧块内抽芯、斜导柱外抽芯注塑模146
四十二、玩具车车面斜推杆内抽芯、斜导柱外抽芯注塑模149
第三章端子及嵌件精密注塑模152
四十三、SM变压器主体端子嵌件精密注塑模152
四十四、CI变压器主体端子嵌件自动送料精密注塑模156
四十五、汽车风箱右盖嵌件及复杂抽芯注塑模160
第四章金属粉末精密注塑模165
四十六、医用零件金属粉末热流道二次脱模注塑模165
四十七、医用控温环金属粉末热流道精密注塑模170
四十八、牙齿矫正器底座抽芯上加推杆金属粉末注塑模174
四十九、医用散热罩七面抽芯金属粉末热流道注塑模179
第五章气体辅助注塑模183
五十、储物箱气体辅助注射、推块推出热流道注塑模183
五十一、塑料箱气体辅助注射、推块推出热流道注塑模186
附：关于气体辅助注塑模189
第六章复杂推出结构注塑模193
五十二、斜齿轮可转动镶件注塑模193
五十三、防尘罩推板推出热流道注塑模196
五十四、线陀定模推出斜导柱抽芯注塑模199
五十五、长方盒深腔、推板推出注塑模203
五十六、圆桶推板脱模、定模侧抽芯热流道注塑模207
五十七、食物透明罩先抽芯无推杆注塑模211
五十八、玩具车驾驶室延时抽芯注塑模214
五十九、仪表透明盖先抽芯二次脱模注塑模217
六十、万花筒内外壳动模先抽芯二次脱模注塑模220
六十一、仪表盘旋钮动模斜滑块大头推杆注塑模223
第七章强行推出注塑模226
六十二、瓶盖动定模多次强行脱模注塑模226
六十三、喷雾剂瓶盖弹簧二次脱模注塑模231
六十四、玩具底盘双推板二次脱模注塑模234
六十五、机械手臂左右盖双推板二次脱模注塑模237
六十六、 LED灯座强制脱模注塑模240
六十七、连接管动、定模强行脱模注塑模245
六十八、矿泉水瓶盖侧抽芯、双推板二次脱模热流道注塑模248
六十九、U盘盖侧抽芯、推板假三板模强行脱模注塑模251
七十、内盒双推板二次脱模热流道注塑模254
七十一、连接套管多次强制脱模热流道注塑模258
七十二、椭圆中盖动模活动型芯强行脱模注塑模264
七十三、汽车水箱延时抽芯及强制抽芯注塑模267
第八章气压推出注塑模274
七十四、塑料桶气动推出注塑模274
七十五、玩具车轮胎气动推出注塑模277
七十六、玩具公仔头气动推出注塑模281
第九章螺纹自动脱模注塑模285
七十七、机器人关节轴螺纹自动脱模注射模具285
七十八、手机后盖侧抽芯、内螺纹自动脱模热流道注塑模290
七十九、镜筒定模内螺纹自动脱模、油缸斜抽芯注塑模294
八十、洗发水瓶盖外螺纹自动脱模、强行脱模及圆弧抽芯注塑模298
八十一、手机面盖动定模斜推杆定模自动脱螺纹热流道注塑模303
八十二、螺纹盖来复线螺杆内螺纹自动脱模热流道注塑模308
八十三、螺纹轴套内螺纹自动脱模注塑模311
八十四、瓶颈内螺纹T形槽动模内侧抽芯注塑模314
八十五、瓶盖内螺纹自动脱模注塑模317
八十六、螺纹手柄油缸齿条内螺纹自动脱模注塑模320
八十七、球头手柄来复线螺杆内螺纹自动脱模注塑模323
八十八、化妆品瓶盖内螺纹自动脱模、定模气体推出注塑模326
八十九、塑料螺钉外螺纹自动脱模、斜导柱侧抽芯注塑模329
九十、连接杆自动脱螺纹、定模侧抽芯三次开模热流道注塑模332
九十一、旋钮来复线自动脱螺纹、定模侧抽芯注塑模337
九十二、五星密封盖自动脱螺纹注塑模设计340
第十章定模推出注塑模345
九十三、手提电脑面盖斜推杆定模推出热流道注塑模345
九十四、喇叭盖定模推出热流道注塑模348
九十五、家电内盒定模推出、内外侧抽芯热流道注塑模352
九十六、播放器底盖定模推板推出注塑模356
第十一章双色注塑模359
九十七、某电器手柄双色注塑模359
九十八、仪表键盘双色注塑模365
九十九、某电器固定架双色注塑模368
第十二章双层注塑模374
一○○、冰箱隔板双层注塑模374
参考文献380

收起全部↑

前言/序言

《注塑模具复杂结构100例》第一版自2010年出版以来，得到了广大读者的肯定和支持，先后多次印刷。为满足模具工业发展新形势的要求，现对该书进行了较大篇幅的修订，修订主要内容如下。
（1）在随书附送的光盘中收集了共14例模具结构原图和注塑模具设计各阶段样板图，比第一版增加了5例。这些图除了公司名称删除外，其他包括所有视图、尺寸、技术要求、图框和明细表等都未做任何改动，可供模具设计者参考。
（2）删除了第一版部分结构比较简单和过时的模具实例，增加了近年来我为企业设计的结构先进、新颖实用、投产后运行安全可靠的成功实例。
（3）删除了第一版“第二章手机主要塑件注塑模”，增加了近年发展较快、对先进制造业影响较大的“金属粉末精密注塑模”（见第四章）。金属粉末注塑模所成型的材料虽然塑料所占比例较小，金属粉末所占比例较大，但其结构和普通注塑模具完全相同。
（4）对第一版中的15例模具实例文字叙述部分进行了细化，对模具结构的描述更加详尽，使复杂的模具结构变得更加简单易懂。
（5）对第一版中的2例模具结构在原基础上进行了优化，使模具结构更加先进合理。
修订后的100例复杂结构的注塑模都是近年来生产实践中的成功实例，所有模具实例都经过精挑细选，每一例模具都有让人欣赏和借鉴的地方，有些结构甚至让人拍案叫绝，堪称经典。这100例模具几乎涵盖了注塑模具结构的所有领域，包括复杂侧向抽芯、强行脱模、多次脱模、螺纹脱模、气压脱模、复杂推出、定模推出模、热流道注塑模、双色注塑模、双层注塑模、气辅注塑模和端子嵌件精密注塑模等等。其中有疑难模具，大型模具，精密模具和长寿命模具。涉及的注塑产品包括手机零件、电视机外壳、吸尘器、冰箱等家用电器，以及汽车配件、玩具、办公用品等等。
要制造一套优质的模具，仅有先进的加工设备和熟练的模具制造工人是远远不够的，另外一个非常重要的因素就是要有一个优秀的模具设计。对于较为复杂的模具，模具设计的水平对模具质量的影响可达85%。
模具设计和下棋一样，千古无同局。但模具结构是可以借鉴的，不同领域的产品，其模具结构是相通的。读者在阅读本书的过程中要举一反三，活学活用，善于将书中的结构用于模具设计的实践，做到一通百通。
本书以结构图为主，并配以“塑件结构分析”，“模具结构分析”和“模具工作过程”等文字描述。对每一类典型的结构，如气体辅助注塑模、螺纹自动脱模注塑模和电视机前后盖注塑模等类型的模具设计也有详细的阐述。为了方便读者看图，文字描述有时在模具结构图的前面，有时在模具结构图的后面。这100例模具结构图都是模具在制造过程中所使用的装配图原图，但有两点需要说明：一是排版时为使图纸最大化、让读者看得更清楚，书中各视图的摆放位置和原图的摆放位置有所不同，读者看图时有时要将书横过来；二是为了保护有关单位的知识产权，对塑件中某些与模具结构无关的部分做了一些改动，甚至名称都不一样；同时除了与结构相关的重要尺寸外，其余的模具尺寸都已全部删除。
读者对书中的实例如有不明之处，可与作者联系。作者邮箱allenzhang0628@126.com。
本书在修订过程中得到了广东科技学院的大力支持，在此特别感谢我院黄弢校长、周二勇副校长和机电工程学院高俊国院长、莫夫副院长，感谢我的同事卓荣民、闫丽静、姜炳春、胥永林和刘方方等，他们也对本书的再版提供了很多有益的建议。
另外，本书在修订过程中还得到了很多院校老师和企业同行的支持和帮助，他们是：
黄洪生西安工业大学
贾培刚西安工业大学
贾志欣浙江大学宁波理工学院
毕凤阳黑龙江工程学院
何镜奎广东理工职业学院
曹会元东莞职业技术学院
陈国华东莞优胜模具培训学校
邓成林毅林汽车模具工作室
李姝大连工业大学
彭超襄樊职业技术学院
保俊山东德州职业技术学院
在此谨向他们表示诚挚的谢意！
著者
2018年8月