姜立新、刘云岗、贾杰敏

金轮针布（江苏）有限公司


前言

盖板是梳棉机中的重要组成部分，它与锡林一起对经刺辊初步分梳后的纤维束和游离纤维作进一步的细致分梳，带纤维杂和棉结等细小杂质在工作区随同纤维在锡林、盖板间反复转移，并受锡林离心力的作用，挤入盖板针面，形成盖板花。为了使每次进入工作区的盖板针面清洁，加强盖板的分梳作用，必须用清洁辊对盖板花进行清除。本次研究主要针对梳棉机盖板清洁辊针布，对特吕茨勒DK系列、国内青纺机、郑纺机、金坛纺机、胶南纺机等梳棉机盖板清洁辊针布的使用情况进行调研，分析了盖板抄针针布在使用过程中存在的类似问题：使用寿命短，容易断针；清洁辊容易绕花、充塞，抄针不干净，造成盖板不清洁，易形成棉结等。为此开发了一种新型的之字形盖板抄针针布，并通过了实践验证。

1 斜纹盖板清洁辊存在问题

图1为盖板反转的工作原理示意。清梳联用盖板清洁针布在密封环境下工作，盖板清洁辊针布将盖板上的盖板花剥取转移，再由高速刷辊起出，经吸风排除，清洁盖板。针对市场使用斜纹清扫针布的反馈信息进行分析。

（1）造成盖板清洁辊针布和高速刷辊针布断针的共同原因是：这两个刷辊针布相互插入，而且高速刷辊的转速高，造成钢针疲劳断针。

（2）高速刷辊高速旋转引起的气流若泄压不畅，有少量纤维吹到盖板清洁辊针布的根部，造成绕花、充塞，使清洁辊不干净，加重了针面负荷；加上针布充塞，使针布的弹性变形受阻，在高速刷辊打击下，造成清洁辊针布疲劳断针。断针的位置视具体情况不同，主要发生在钢针弯膝处和靠底布面两处。

（3）高速刷辊与清洁辊针尖相互插入0.5~1 mm。高速旋转时，针尖相互撞击，针在高频冲击力作用下疲劳而断裂，针布的使用寿命短。

2 盖板清洁辊针布改进设计 2.1之字形植针式结构

所谓之字形植针式，植针行列像许多之字排列而成。常见的单列之字形每行只植一针。这种结构由于密度稀，一方面可以选用线径较粗的钢丝，增加钢针的抗弯强度；另一方面，较大的植针空档又有利于泄压，缓和和减少了气流，最早应用在国外毛纺风轮的设计中。

（1）之字形植针组织采用1×36×38.1，斜纹植针组织采用4×6×38.1。这两种植针式，植针宽度相同，但之字形每行只有一针，横向针尖距为1.814 mm，而斜纹式每行有4针，横向针尖距为1.465 mm，即之字形植针式横向针尖距大；

（2）字形植针式无针区的面积要大于斜纹式，因此植针密度小；

（3）为了达到一定针密，纵向25.4 mm内的针数之字形植针式要多于斜纹式，之字形植针式HPR28-Z1、HPR28-Z1A为30针，HPR28-Z1Q为45针，而斜纹式植针HP32-Z1、HP32-Z1A、HP32-Z1Q为23针，即之字形植针式纵向针尖距小。

2.2之字形植针式与斜纹植针式的性能对比

通过对市场反馈信息的调研分析，将之字形植针式和现有斜纹植针式进行对比，如图2所示。

由于之字形植针式无针区面积大和横向针尖距大，有利于缓和高速刷辊高速旋转带动的气流，起到泄压的作用，避免短绒和部分长纤维吹向针布钢针根部，引起绕花、充塞。另外纵向针尖距小，在盖板清洁辊剥取盖板花时，增加了对纤维控制的钢针数（如图3所示），因为盖板花中大多纤维为短绒或与棉结杂质粘连的短纤维，纤维短且带有棉结杂质，增加纵向控制针数，有利于剥取转移盖板花。

3 之字形与斜纹植针式盖板清洁辊的生产实践

3.1实验仪器与设备

为了便于比较，在原有的梳棉机盖板清洁辊上采用之字形植针式，将32#斜纹式改成28#之字形，将钢丝全部变粗，使钢丝的截面抗弯模量增大(钢丝截面抗弯模量E与半径的三次方成正比），改进产品的具体型号如表1。

3.2盖板清洁辊针布试用环境

我们将改进后的盖板清洁辊针布投入市场使用验证，考虑到纺纱原料和盖板型号对盖板清洁辊清洁性能的影响，从同一机型，不同原料和相同原料，不同盖板型号两个角度进行对比试验，其中环锭纺C40Ne采用1~3级新疆棉和美棉，转杯纺C21Ne采用70% 2~4级新疆棉和美棉+30%再用棉。具体情况如表2。

3.3之字形和斜纹盖板清洁辊针布使用效果对比

对之字形盖板清洁辊的使用情况进行了持续跟踪，并与斜纹清洁辊针布市场反馈信息进行对比，具体情况如表3。

由表3可知，采用之字形抄针针布，盖板清洁辊绕花、充塞和断针现象得到了很大的改善，而且盖板清洁度好。主要之字形盖板清洁辊，横向针尖距和无植针区的面积均较4行×6针的斜纹式大，增加了钢针之间的泄压空间，使高速刷辊引起的气流得到疏导排泄，从而减少了被盖板清洁辊剥取的盖板花再次吹到盖板上，造成盖板刷不干净。另外，因为绕花、充塞减少，使盖板清洁辊针布的断针（掉针）概率明显降低。

4 结论

（1）之字形抄针针布应用在盖板清洁辊上，有利于减少盖板清洁辊绕花、充塞和断针现象，使盖板表面清洁干净；

（2）采用之字形抄针针布，针布横向密度降低，相同时间内与高速刷辊针布接触的针数减少，这就降低了因高速刷辊与盖板清洁辊冲击疲劳断针的概率，延长了针布的使用寿命；

（3）之字形抄针针布，因纵向密度增加。增加了盖板清洁辊对盖板花剥取转移作用，使盖板清洁度好。

5 展望

之字形针布，因其横向针密稀，为增加钢针的抗弯强度，可采用粗号钢丝。因此要获得合适的针密，就必须减小纵向针尖距。这就给植针工序带来困难。为了解决这一矛盾，我们针对盖板密度和所纺纱支的情况，将单列之字形植针式，改进设计成双列和三列之字形结构。

编辑：精致小纱