烧毛就是将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。通过烧毛，使织物表面光洁平整、织纹清晰。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因捻回和交织紧密,升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响，下面就让小编来给大家介绍一下吧。

设备结构

烧毛机主要由烧毛机主机、燃气混气系统、吹吸式除尘装置和高效通风除尘装置组成。烧毛机主机包括机架、输送纱张紧器组件、传感器、燃烧口、收纱槽筒等。

工艺条件

烧毛的主要工艺条件是：火焰温度、纱线速度、纱线张力、烧毛次数。应根据成品质量要求决定上述工艺参数。

烧毛后单位长度重量减轻，纤维变细。因此要考虑烧毛损耗，一般较低支数控制烧毛损耗约3%，较高支数约8%，主要通过调整纱线速度来控制。

织物烧毛机

用于织物的烧毛方式有两种，即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机为金属板烧毛机，无接触式烧毛机为气体烧毛机。

气体烧毛机

气体烧毛机由进布装置、刷毛箱、烧毛装置、灭火落布装置等主要部分组成。主要机件是长条形的火口,可燃气体从火口的狭缝中喷出燃烧,织物以平幅状态在火口的火焰上通过。通常有2~6个火口，可使织物进行多火口和双面烧毛。气体烧毛机使用方便，适用于厚薄不同的织物。

常用的是铜板烧毛机。它有一装有弧形铜板的小型反射炉，在炉膛内喷射柴油，燃烧到铜板炽热时,织物以平幅状态在铜板表面擦过。也可用煤作燃料在圆筒内加热,烧毛时由于圆筒不断回转，金属的磨损比较均匀。此外,还有用电热板通电加热进行烧毛的,其温度比较稳定且易于调节，但能耗较高。金属板烧毛机最适于组织紧密和厚实的织物，对稀薄或浮纱较长的缎纹结构织物难以取得良好的烧毛结构。

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