水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点。那么关于它的常见问题你知道吗？下面就和小编一起了解一下水性光油的问题及解决办法吧。

一、光泽度和亮度较差

1、故障原因：纸质太粗，渗透吸油力过强；

排除办法：纸质太粗应先涂一层底胶；

2、故障原因：涂布量不足，涂层太薄；

排除办法：加大涂布量；

3、故障原因：上光油粘度小，固含量不足；

排除办法：适当提高上光油粘度；

4、故障原因：印刷品表面油墨不干；

排除办法：上光前应使油墨充分干燥；

5、故障原因：涂布环境温度低，湿度大；

排除办法：提高环境温度和烘干温度；

4、故障原因：上光油内在质量不佳；

排除办法：更换光泽度好的水性光油；

5、故障原因：光油流平性差；

排除办法：可少量加入流平助剂。

二、干燥较差表面发粘

1、故障原因：水性光油涂布过厚；

排除办法：适当减少涂布量；

2、故障原因：光油粘度偏高；

排除办法：调整降低光油粘度，可加水或乙醇和异丙醇混合物；

3、故障原因：烘道温度及热风不足；

排除办法：加强烘道温度及热风；

4、故障原因：光油PH值太高；

排除办法：光油PH值一般应控制在8-9；

5、故障原因：涂布压力不均匀，局部涂布太厚；

排除办法：调整压力使涂布均匀一致；

6、故障原因：机速太快，特别是印刷载体为非吸收表面时；

排除办法：根据产品情况，调整机速；

7、故障原因：光油本身干燥性和耐热性差；

排除办法：可适量添加快干性乳液，或更换使用快干型水性光油。

三、表面涂布不均匀有条纹或皱皮现象

1、故障原因：光油粘度过高；

排除办法：适当降低光油粘度；

2、故障原因：光油涂布量过大；

3、故障原因：涂布压力高整不合适；

排除办法：调整好涂布压力，使涂层均匀一致；

4、故障原因：涂布辊表面太粗糙，不光滑；

排除办法：涂布辊粗糙、老化或变形，应重磨或重制；

5、故障原因：光油干燥太快；

排除办法：少量加入慢干助剂或PH稳定剂；

6、故障原因：光油流平性差；

排除办法：可少量加入流平助剂；

7、故障原因：油墨不干，排斥光油；

排除办法：上光前油墨应充分干燥并清除粉尘。

四、上光过程中气泡较多

1、故障原因：光油粘度偏高；

排除办法：降低光油粘度；

2、故障原因：光油PH值偏低；

排除办法：适当加PH稳定剂，提高PH值；

3、故障原因：循环搅拌过度；

排除办法：适量加入水性消泡剂，要充分混匀，且最多加入量不宜超过1%；

4、故障原因：胶盘，胶桶中光油量不足；

排除办法：加大光油供给量；

5、故障原因：机速过快；

排除办法：适当降低涂布速度。

五、光油清洗困难易结皮

1、故障原因：水性光油干燥过快；

排除办法：加入慢干剂，降低干燥速度；

排除办法：加入PH稳定剂，提高PH值，改善水性光油的水溶性；

3、故障原因：光油水溶性差；

排除办法：停机时应及时清洗；

4、故障原因：停机时间长，未及时清洗；

排除办法：临时停机，光油循环系统应保持继续运作；

5、故障原因：环境温度过高；

排除办法：清洗困难时，可采用少量清洁剂或乙醇进行清洗。

水性上光油作为一种新型的印刷材料，正处于市场的培育期和发展期，技术发展日新月异。同时由于水性上光油中的主要原材料国产化程度不断提高，生产成本将不断下降，市场竞争力将不断增强。在今后一段时间，水性上光油这一绿色环保印刷材料，必将由弱到强，成为印刷品表面整饰市场的主流产品。上光油消耗量巨大，今后每年将以30%的速度递增。而关于水性光油常见的问题及其解决办法小编就介绍完了，希望对您有所帮助。

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