一、木模板支模体系

木模支模构造示意图

二、墙梁节点构造

1、梁墙交接处，梁底模板在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐。

2、采用墙板夹堵头板的支模方式。

堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同，梁底板端头横向设置方木。

墙、板与梁、板水平木龙骨通常设置

1、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm。

2、梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开。

3、平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。

三、剪力墙支模构造要求

1、选用优质模板（采用净面板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀。

2、龙骨厚度一致，平直无变形，间距净空不应大于150mm，通常设置。

3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm，对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。

4、墙板四周均应钉木龙骨一道，增强刚度，便于加固。

5、增板支模前可对地面进行找平，确保墙板标高准确。

支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。

剪力墙板缝控制

1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。

2、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。

3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。

剪力墙对拉螺杆加固要点（一）

1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。

2、堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。

3、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。

4、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。

剪力墙堵头板边10cm处，安装对拉螺杆。

剪力墙对拉螺杆加固要点（二）

为（2）号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形、T形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。

为（1）号剪力墙对拉螺杆加固方式，在剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。

外围柱模下挂20CM，利用下一层梁侧模加固控制下层柱接头平整度。

梁外侧模板或剪力墙上口模板钻螺杆洞

梁、剪力墙内放水泥支撑条控制梁截面尺寸

穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆

四、柱支模构造要求

对拉螺杆的设置

1、柱宽大于600mm时设置φ14＠400mm的穿心对拉螺杆，减少柱身模板胀模变形。

2、φ48通长钢管，加固在槽钢或方木外侧。

1、梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式。

2、柱模板上口标高应在加固前，通过上层钢筋抄测的水平点进行标高控制。

五、吊模定型化做法

吊模施工定型化做法（一）

1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂。

2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。

3、浇筑砼，严格控制楼面标高。

4、拆模后外观。

吊模施工定型化做法（二）

六、楼梯踏步定型化做法

① 采用钢管按支模角度焊制，与纵向主龙骨十字扣件连接。

② L40x4角铁上下各一个与钢管焊接，用于加固踢板。

③ 木楔子楔紧，便于拆装。

④ 纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑砼时踢板变形。

⑤ 横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踢板在人员的踩踏下标高产生误差。