记者杨晓妍

或许这一生，李德勤就是要与蒲城庆兴陶瓷结缘的。

青葱年少时，他时常跟随父亲去陶瓷厂“上班”，帮助父亲做一些力所能及的事情。日子一长，耳濡目染，便将烧制陶瓷的要点和流程印刻在了脑海中。

二十四岁时，子承父业，他成为了陶瓷厂的一名工人。再后来，他成为了陶瓷厂厂长，亲历了这门传统手工技艺从兴盛走向落寞。

用他的话说，他跟庆兴陶瓷就是注定的缘分。

庆兴陶瓷主要以烧制瓮、盆、坛、罐等粗瓷为主，兼具碗、碟、油罐、猫枕头等细瓷，源自于唐，鼎盛于清。之所以被称为“庆兴”，是因其原料皆取自当地洛滨镇庆兴村。大抵是因为地处洛河岸边，庆兴村东北部多沟壑，蕴藏着丰富的煤炭、坩土资源。当然，这也为当地人制作陶瓷、耐火砖等创造了便捷条件。20世纪80年代以前，瓮、盆、陶瓷水管、耐火砖及碗、猫枕头是当地群众家庭经济收入的重要支柱。

“瓷窑主要是以大型马蹄形窑为主，沿着土埝开挖，就地取材，具有易建筑、耐高温、容量大、正品率高的特点。大缸里套着条瓮，条瓮里面放着圆瓮，园瓮还要套着牛头瓮，一层套一层，一窑能烧制上千个大大小小的瓮和盆。”李德勤说，庆兴陶瓷全部采用土法手工生产，想要完成一块泥巴的完美蜕变，需要历经踩泥、制坯、上釉、陪烧等多道工序。工人傍沟取材后，将坩土粉碎成沫，通过入池浸泡、搅拌成浆、分池沉淀等环节制成泥块。这仅仅只完成了整个工程的四分之一。接下来，还要经历炼泥、揉泥、修形、晾晒、烧制等多重程序，才能形成土与火的艺术——陶瓷。

“制作陶瓷既是技术活，也是力气活。”李德勤感慨道。比如说，制作瓮时，多由匠人、搅轮、外帮等5人组成一队，各负其责、分工协作。“在整个制作过程中，每个人都有拿手绝活，匠人掌握盘泥、拉泥胚的诀窍，外帮则掌握着烧窑的诀窍。”“从泥胚到成品，初晒、阴干，上百斤重的瓮，抬进抬出不下100次，是个费力气的活。”

“庆兴陶瓷的釉色以黑色、浅褚红色为主，偶尔会出现窑变，可以烧制成绿豆色。这些釉料均由土烧制而成。”李德勤说，黑色釉料是选用当地的黄绵土，经800℃高温烧制成黑色，加水成浆后挂釉；褚红色则是采用当地的红土，经900℃高温烧制而成。“我们也生产油罐，这是一种细瓷，多被群众用来存放食用油。这可是要吃进嘴巴的东西，一点都不敢马虎。用天然釉料上色，耐看、无毒。”

说起自己与庆兴陶瓷的“今生前缘”，说起庆兴陶瓷的“前世今生”，已过花甲之年的李德勤像年轻人般神采飞扬。20世纪50年代，蒲城县将私营(个体)陶瓷户组织起来，成立了庆兴陶瓷厂，主要生产缸、瓮等日用陶瓷；20世纪50年代末，转为地方国营厂；20世纪60年代初，复为集体企业。20世纪90年代初，陶瓷厂产值达25万余元。“想当初有好多人争着想来陶瓷厂上班，虽说累点苦点，可收入一点都不少。效益最好时，110个人烧制了110窑货，一个职工能挣六七百元。”

遗憾的是，庆兴陶瓷终究没能逃过曾经辉煌又渐入衰落的命运。2000年，庆兴陶瓷厂歇业了。“塑料制品轻巧、方便、防水防潮性能强，买瓮的人越来越少。一年到头，窑口也开不了几回，职工锐减到四五十人。到最后实在没办法只能停业。”寥寥数语，掺杂着丝丝无奈。

知音难觅路人稀，制作庆兴陶瓷的“手艺人”自然也是寥寥无几。

刚停产的那几年，带着不舍与不甘，李德勤自掏腰包，投入了上万元，创新陶瓷制作手法，手把手教学，一心想让这门老手艺活下来。怎奈陶瓷制作是冷门技艺，就算“玩”得再好，也不会带来什么大的经济利益，他只能接二连三地改行、放弃。“再好的东西也要有市场，没有伯乐慧眼识马，千里马也会被埋没。”李德勤无奈地说。

说起庆兴陶瓷的明天，李德勤喜忧参半。忧的是，知音难觅、传人难求，自己接触陶瓷制作已有三四十年，对老本行的感情太深了，总是搁放不下。如今将近古稀，精力体力不似从前，真担心再过几年，庆兴陶瓷这行当会失传了。喜的是，如今庆兴陶瓷已经成功申报为市级非物质文化遗产名录项目，这门沉寂了数年的民间技艺有了“靠山”，有了拨开迷雾向前进的动力。

在李德勤眼中，这门手艺以前是自己的饭碗，现在是文化的传承，他永远无法舍弃。“作为一名非遗传承人，我有义务，也有责任把这门手艺传承好。”如今，每逢周末，他会在蒲城县青少年活动中心代课，给孩子们讲述庆兴陶瓷的故事。除此之外，他时常会回到陶瓷厂，走一走、看一看，即使这里已被弃用多年。“这是我们厂里的古瓷窑，这是古瓷窑工作室……十多个古瓷窑目前保存很完整。希望有一天，也能遇到好伯乐，开发利用我们这古瓷窑，让更多的人知道庆兴陶瓷的故事。”

冷门也罢、知音难觅也罢，希望他和它的故事，有人聆听。