“班长，为什么天天都有这么多的浮煤要清理？好累啊！”这是榆北小保当公司机电运输区新大学生们最常念叨的一句话，而同样的问题在区队干部会议上已经讨论了不止一次，皮带洒煤就这样成了机电运输区的一块 “心病”，而就在今年9月份，区队的一次技术改造彻底解决了这个问题。
保证井下皮带正常运转是机电运输区的首要任务。生产期间，当原煤到达主斜井爬坡段时，会打滑倒流在下皮带回程段，造成皮带机尾堆煤、卡煤，导致皮带跑偏，严重影响皮带正常运行。为此，该公司机电运输区每个班都需要抽调当班三分之一的人力去清理浮煤，劳动强度极大，同时还增加了检修压力，严重威胁着区队的安全生产工作。
俗话说，“兵来将挡，水来土掩。”解决洒煤问题的关键在“挡”。为此，小保当公司机电运输区的技术骨干结合皮带机结构特征，按照一定角度设计了一款呈“H”型框架挡板安装在皮带两侧，每节挡板长1.5m，再在挡板与皮带过渡段加装耐磨皮子，还能够有效的防止水煤外流。“这种设计改造从理论上讲可以有效的遏制皮带洒煤，但效果如何，还得使用一段时间才能下结论。” 9月份的技术改造结束时，参与挡煤板设计安装的机电运输区副区长屈升东没立即对挡煤板的实际使用效果做出评判。
如今，距安装挡煤板已经过去两个多月了，其在保障员安全和降低劳动强度方面取得了良好效果。“以前皮带运转，时常会有煤块甩出，砸在人身上怪疼的，现在好了，全线皮带都安装上挡煤板，不仅解决了皮带机沿线洒煤的问题，而且再也不用担心会有煤块飞出伤人了。”屈升东自豪地说。机电运输区技术员张安平说：“之前大家几乎天天都得清理浮煤，一些新员工一个班下来，累的连筷子都举不起来，现在偶尔清一次，确实很省心。”
据了解，今年以来榆北小保当公司不断加大技术创新在安全生产中的转化力度，制定了“五小创新”活动方案，围绕矿井生产的重点、难点等问题，开展技术、质量、创效攻关活动，培养了一批学习型、知识型、创新型的高素质员工。仅该公司机电运输区，截止目前已有30余项职工自主创新成果实现了成果转化，在这其中挡煤板技术改造的安全与经济效益最为显著。
来源：榆北小保当公司
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