在我国的战国时期,就有菊花食用的记载,如今,人们饮用菊花的越来越多,再加上菊花品种繁多,因此用途和价值也被人们大量开发,为了方便菊花的储存运输,提高自身价值,种植菊花的花农,会对其进行烘干加工,然后再销售,这就使菊花的烘干产业发展前景越来越明显。

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但是由于菊花种植户较为分散,无法实现大产量集中化处理,种植量较大的客户使用的是大型网带菊花烘干机,中小型合作社则会使用大型菊花烘干房,单一小范围种植的客户使用的就是小型菊花烘干箱,或者直接采用晾晒的方式,甚至有些各别用户使用的是国家禁止的硫磺熏蒸烘干方式,这种方式加工的菊花只能使用在沐浴保健等行业,不可食用或者药用。

以上几种菊花烘干加工方式各有优缺点,使用自然晾晒的成本费用非常小,但是受自然环境影响,菊花的干货品质不高。

采用烘干房进行菊花烘干的农户在我国非常普遍,由于烘干房种类较多,我们这里就选择三种进行介绍,分别为电加热烘干房、燃煤烘干房和空气能烘干房。

电加热菊花烘干房,通过电加热装置作为热源对菊花进行烘干,能耗量较大,好的电加热装置,电能和热能的转化率为85%,在加上热损耗,烘干一公斤菊花的成本也是非常高昂的,烘干品质方面比自然晾晒要高很多。

燃煤烘干房,是目前比较实惠的经济烘干设备,但是受环保政策影响较大,而且需要专人值守,不断的控制烘干火候,烘干菊花的品质会受煤炭燃烧的污染物侵入,造成品质不稳定。

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空气能烘干房是近几年推出的新型环保设备,自身具有高效节能、绿色环保、精准智能的特点,可以实现菊花的高品质烘干,而且1度电能就可以产生3.8kWh的热能,再加上热泵烘干技术采用的是空调原理,菊花烘干过程中不会产生任何的污染物排放,一经推出就备受用户青睐,价格方面,相对电加热和燃煤烘干房要贵出一半以上,不过不受环保政策影响,设备寿命可以使用十年以上,因此,长远考虑的话,建议大家使用这种空气能热泵进行中小产量的菊花烘干作业。

大型网带菊花烘干机,单套就可以日烘干处理鲜菊花十吨到几十吨,为保证烘干品质,采用了智能的控制系统和监测系统,保证了菊花的烘干过程,为增加菊花干品的经济价值,这种大型烘干设备内部与菊花接触的部分均采用了食品级不锈钢,符合了国家食品和药品的加工标准,因此这种菊花烘干机非常适合大型菊花加工企业使用,如果用户的日烘干需求达到3吨以上时,也可使用。

总之,我国在菊花烘干产业的发展方面还有很大的进步空间,如果农户能够实现集中化的种植采摘模式,那么就可实现菊花的产业化,自动化烘干处理,加工成本也会大大缩减,种植户的收益也会大大提高。