这是夹具侠（jiajoin）发布的第 1329 篇技术文章

近年来，手机行业的快速发展，也有越来越多的人接触到手机外壳加工这一行业。手机壳在cnc加工完后，要对外壳进行喷涂或者电镀，这一过程中夹具主要起夹持、遮蔽的作用，本文分享行内老师傅对这一工艺环节中夹具设计的经验之谈。

夹具设计要点

夹具设计要点

（1）在设计夹具之前应考虑夹具与产品的最佳的配合方式，主要是考虑 生产部门的生产效率，即松配手感就采用有破口的公用夹具，若是紧配手感就应采用无破口的公用夹具。

（2）在设计产品的同时应充分考虑后续喷油夹具的配合装配，即先预留出公用夹具装配的孔或柱子及空间等，如下面示图说明。

（3）产品与夹具预留间隙：

（4）配合方式：

（5）直接在产品上增加柱子或骨位与公用夹具配合使用。

（6）一个夹具上喷涂多个产品的设计，应特别注意每个产品间的间距，如一般的转轴盖小件预留20-25MM即可，原则是根据产品的大小及形状而定。

（7）夹具设计完成后，入水的确定，必须是潜入水或点入水（主要是为了节省注塑人员的后加工，如摘取流道）。

（8）设计要点之设计参考:如图提高效率,节省油漆的设计方案:

说明:下图为PTX933中壳的涂装夹具,金色为产品,紫色为上夹具(两个为同一夹具),蓝色为下夹具,粉色为公用基座夹具,并且此夹具可以重复使用多次.拆卸方便.根据配合的松紧程度还可以再往上加装产品。

（9）设计要点之设计参考:如下图在设计如面壳装饰片/电池盖等涂装夹具时,应考虑到其喷油自动线每个柱子间的间距(150MM),如左下图直径一般不可大于125MM(即对角线),因夹具上自动线后必须留有一定的空间,以便转动和调整喷枪角度,一般留25MM左右,如右下装配模拟示图。

（10）设计要点之设计参考：①夹具与产品的固定方式多采用圆柱配锁匙孔或半封闭模式孔槽结构,并且过盈0.1MM左右,具体可根据产品大小而定,此固定模式是一种比较好的配合设计方式,此种结构适合产品本身就带有螺丝柱或紧配柱一类的产品(如下图所示)。

（11）设计要点之设计参考：采用扣的固定方式，必须注意扣活量和弹性壁的设计。

（12）设计要点之设计参考：夹具与产品摘取方便，并需要有一定手感的情况下，且在涂装过程中不会被喷枪吹掉（喷枪正常作业时会达到4-6级的风力）。

最后老师傅嘱咐在设计时的七点原则：

1.所设计的夹具必须能做到能重复使用多次（至少3-5次），特殊产品除外。

2.要充分考虑到最终使用者的拆装方便、安全、生产效率等因素。

3.要尽量优化夹具结构，使其即简单又达到遮蔽产品的目的。

4.同时要尽量用本厂已开发出的公用夹具，做为配合基座，尽量减少开新模。

5.要考虑模具的制作成本，出模方向，尽量少用EDM、线割等较慢、成本较贵的机加工方式。

6.容易喷油，且节省油漆，提高效率。

7.不能破坏产品本身的结构。

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