导语：
一家企业得以长期稳定的发展，源于自上而下愿景导向，掌舵人把握方向，带领公司发展，也源于自下而上需求驱动，合理赋能，双向的配合才促使企业长远的发展。
但在企业的发展过程中，尤其是传统行业，企业的规范化的管理也是至关重要的，如果稍不留神，企业可能会面临停工停产整顿的局势，这对于利益的获得，员工的稳定甚至企业生存都是致命的打击。
关注细节，立足当下，发现问题，快速解决问题变得尤为重要。
众所周知，现代企业需要现代化6S管理,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
生产场所的整洁，生产的有序操作和文明生产，无不直接影响着产品的质量，为创造良好的生产和工作环境，6S管理对于企业来说非常重要。
近期，肺炎疫情在国内得到有效的控制，企业也在逐步的复工复产，政府领导也非常关心企业的情况，在走访跟进中也会注意到企业的工作环境，如若不达标，就会面临停产整顿的风险。
近些年国家对生态环境的保护越来越严格，也由于行业内企业自身的种种原因，行业内发生了数起环境“脏乱污”被动停产停工整改的事件。
从河北省廊坊市政府获悉，廊坊共排查发现“脏乱污”企业2296家，其中关停取缔类1743家、整改提升类553家。对“脏乱污”企业排查和整治情况进行定期公示，对群众举报和督查发现的“脏乱污”企业进行曝光和处理跟踪，实行挂账销号。
经过东莞市生态环境部门排查，东莞市“散乱污”企业数量达5.5万家，今年需完成整治的数量约为4万家。截至2019年8月21日，全市共完成综合整治“散乱污”企业48254家（关停取缔19580家，整治改造28674家），整治进展达到92.8%。由此可见，工厂管理规范的重要性。
（从前的我们）
（现在的我们）
针对以上案例里出现的问题，东东在此给大家提几点建议，供大家参考！
1、严格管理，制度落地，配合执行
企业如果要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动每一位员工的参与感和积极性是很重要的，可以通过集中的培训和学习等方式进行，尽量规范化和严格话，让员工意识到重要性。
过程中可以选择建立专门的部门或机构，自上而下的落地。同时需要要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。
2、发现问题，快速对应，快速解决
工作开展过程中要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。
同时，可以量化，采用适当的方法将正在做和 已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。过程中鼓励大家及时汇报，并计入积分，对好的点药予以嘉奖。
3、借用工具，善用工具，形成规范
6S管理可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。
照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时，可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
但也要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易的引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。
4、加大宣传力度，提高规范意识
充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白6S推动是提升企业形象、提高品质，节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要 途径。
因此，6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，6S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。
6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。
在企业发展的漫漫长河中，企业也要根据不同的实际情况，针对以上的策略和方法进行不同程度的调整，充分发挥主观能动性和创新意识，促使企业可持续的良性发展下去。
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