钢筋绕筋机/简易绕筋机绕筋原理:

钢筋绕筋机/简易绕筋机绕筋原理:(1)、固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;(2)、轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。(3)如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且,设备运行惯量大大降低 ;

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钢筋笼绕筋机设备具体介绍:

按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。

1、搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外,还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

3、为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。

4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。

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钢筋绕筋机/简易绕筋机绕筋原理技术参数:

1、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

2、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

3、小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )

4,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw

5、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw

6、整机质 量 ;3500kg

7、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m

8、安装尺寸;16M*4

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数控钢筋笼自动绕筋机的油泵压力不足的分析:

1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。

2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。

3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的安全阀,湖综合调整调压阀的大小。

4、由于磨损原因,造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。

5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀,或者更换新的换向阀。

6、油缸的密封圈出现了问题,这种情况一般就是直接更换新的密封圈。

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数控钢筋笼自动绕筋机产品特点:

1、自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。

2、焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率提升3至4倍。

3、质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。

4、劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。

5、操作简单。工人通过简单培训即可上岗。

6、适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。

7、根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

8、运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。