锅炉承压部件经过检修后必须进行水压试验，以检验受热面，汽水管道及其阀门的严密性，试验按国标的规定压力进行：
1、常压试验：试验压力为汽包的工作压力 （4.65 Mpa）。是锅炉大小修或局部受热面检修后必须进行的试验。
2、超压试验：汽包工作压力的1.25倍（5.8Mpa）。以下情况必须进行超压试验：
1）、新安装或迁装的
锅炉投运时
2）、停用一年以上的锅炉恢复运行时。
3）、水冷壁更换总量占到 50%以上。
4）、过热器、省煤器等部件成组更换时。
5）、汽包进行重大修理或过热器、水冷壁联箱更换时。
6）、根据运行情况对设备安全可靠性有怀疑时。
7）、连续运行 6 年未进行超压试验。
锅炉汽水系统和各承压部件检修工作已全部结束，运行值班员收到检修要求水压试验的通知单后进行。
水压试验前应将有关阀门置于下列状态
1、关闭：给水总阀、给水旁路阀、给水管路放水阀、省煤器放水阀、减温水进水阀、连排、定排、加药、取样阀、事故放水及其旁路阀、向空排气电动阀、反冲洗阀、主汽阀及其旁路阀、过热器疏水阀、减温器空气阀、水位计放水阀、再循环阀。
2、开启：汽包空气门、过热器出口联箱空气门、省煤器空气门、所有压力表阀、水位计汽水阀、省煤器进水阀、并炉门前疏水阀。
汇报值长联系化学，锅炉需进行水压试验，请作好有关准备工作，备好足够水量，可按第三章的有关规定向锅炉上水。
注：在水压试验中，在对锅炉进行上水操作时，原则上优先使用锅炉反上水的方法。即通过疏水泵将疏水箱的水打锅炉。
锅炉充满水，省煤器空气门、汽包、过热器出口联箱空气门冒水时，关闭上水阀门及空气阀。
升压时，必须使用给水旁路门或专门的阀门控制压力，升压速度不应太快，应为每分钟0.1～0.3MPa，并有防止超压的措施。当汽包压力升至工作压力时，应维持压力稳定，通知有关人员进行检查，当全面检查及试验完毕后方可降压，降压应缓慢进行，每分钟0.3～0.5 Mpa
如进行超压试验，待压力升至汽包工作压力时，检查过热器、汽包安全门不泄漏，由检修人员将汽包、过热器安全门卡住，隔离汽包就地水位计，再将压力升至超压试验压力，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。
锅炉经过水压试验符合下列条件即为合格，否则应查明原因，消除缺陷：
1、停止上水后（在给水门不漏条件下）5分钟内压力下降值小于0.5MPa。
2、承压部件无漏水、湿润及无残余变形现象。
水压试验后需正常放水时应联系化水值班人员化验水质，如水质合格，可放至疏水箱，否则，应排放至定排扩容器。当汽包压力降至0.15~0.2 MPa时，开启空气门，以使放水工作顺利进行。
进行水压试验时，除遵守（电业安全工作规程）的有关规定外，尚需设专人监视与控制压力。
来源：普及锅炉干货的 “锅炉云”。
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