美国著名哲学家杜威说,人类和科学最伟大的进步是由崭新大胆的想象力带来的。
1990年,当多数国人还在多人围观一台电视机时,美国人比尔盖茨在西雅图开始雄心勃勃地建造一栋未来之屋。历经七年的时间,这栋占地6600平米精心打造的湖滨别墅终于落成。
这个未来之屋,以其超前的智能化和自动化,成为当时人类对于未来科技生活想象的典范:
当主人在回家的途中,这栋房子里的浴缸已经自动放水调温;厕所里的医疗系统,如果发现主人身体异常,则立即发出警报;车道旁的一颗老枫树,主人可以对它进行24小时的全方位监控,如果系统发现这棵树缺水了,就会自动灌溉;当有客人来访,只需要一个别针戴在衣服上,就会自动向房屋内的控制系统传达客人最喜欢的温度、照明、电视节目和音乐……
这一切,在当时几乎属于科幻电影中的情景,却被比尔盖茨变成了现实,并引发了世界的轰动。
现如今,盖茨这栋未来之屋的部分智能化应用情景已经在中国的一些科技智能楼盘成为了标配,即便是已有住宅,也完全可以通过低廉的代价改造实现智能化家居应用。
当年的不可思议在今天变成了现实,而智能化家居也改变了人们的生活,并极大地提升了居住舒适度。
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今天,对于中国的房地产和建筑行业来说,虽然经过了改革开放40多年的发展,但行业传统粗放式、手工业的生产方式并没有得到根本性的改变。
一直以来,这个行业缺乏创新和想象力,传统的施工安全风险大,生产效率低、建设成本高、科技含量少,作业环境危险、繁重、脏乱,行业对年轻一代的吸引力越来越弱,招工难和用工荒的问题越来越突出,此次疫情的暴发更是对传统建筑企业的开工生产带来巨大困难和压力。
反观中国的近邻日本,作为老龄化问题最严重的国家之一,日本的劳工短缺问题是一个极为突出的问题,也因此倒逼日本潜心创新研发建筑机器人来代替人工。
现在,日本的建筑行业正在引进越来越多的建筑机器人。
年近六旬的日本人板本为日本最大的建筑公司清水建筑株式会社工作,他是生产技术部门的副主任,从2018年开始,板本的公司为他们招来了一个新同事——一个机器人。
目前,板本的公司在大阪高层建筑上使用机器人搬运工,机器人的主要工作是在夜间从地上把沉重的石膏板搬运到需要的地方。
以修建桥梁为例,最艰巨的工作就是把钢筋绑在一起。传统的方式,是工人需要在桥上顶着烈日弯腰工作,用手一个个地捆绑钢筋,而这些需要捆绑的钢筋交错点通常有上万个,甚至几百万个。而捆绑机器人每捆绑一个交叉钢筋点只需要5.5秒,比人工快数倍。
另外,一个泥瓦匠机器人每小时可以砌砖380块,比一般人力泥瓦匠速度快6倍。
更重要的是,这些机器人的操作精度极高,甚至它们可以自我学习进化,可以相互通过5G网络连接在一起来协同工作,并避免人工操作的失误。同时,它们永远不知疲倦,能胜任工地上的艰苦、危险的工作,防止工伤和安全事故。
如今,中国的房地产建筑行业也到了必须改变的时候了。
当下,以 5G、人工智能、工业互联网、物联网应用为代表的“新基建”进入快车道,也加速了传统建筑业向网络化、数字化、智能化方向的发展。
中国建筑业协会副会长刘锦章说,“从‘中国建造’走向‘中国智造’是我国建筑业发展的大势所趋,数字化转型是推动建筑产业高质量发展的重要途径。”
市场研究咨询机构Tractica的最新报告认为,建筑业的颠覆时机已成熟,世界范围内越来越多的建筑公司正在整合机器人,以解决劳动力短缺问题。机器人开始执行各种建筑任务,有望改变工业建造房屋、建筑和其他基础设施的方式。
Tractica还预测,对建筑机器人日益增长的兴趣将推动市场收入从2018年的2270万美元增加到2025年的2.26亿美元。
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此次两会上,全国政协委员、碧桂园集团董事会主席杨国强带来了一份新的提案,这份提案说,科学技术发展到今天,用机器人建房子的条件已经具备。但我国建筑行业要加速应用建筑机器人产品和技术,亟需解决当前政策体系不完善、行业标准体系未建立、监管机制不健全等主要问题。
因此,他提议建立完善建筑机器人政策标准体系,加快建筑业转型升级。
事实上,为了推动行业进步升级,碧桂园不光有崭新大胆的想象力,也早已开始着手进行建筑机器人的潜心研发和实践了。
现在碧桂园已经在行业率先用“建筑机器人+装配式建造”的模式探索生产方式变革,期望在施工安全、工程质量、维护施工人员身体健康、减少能耗和污染等方面实现全面提升,进而推动传统建筑业迈向高质量发展。
促使碧桂园研发建筑机器人的背后,不光是因为要破局行业面临新的发展困境,更是其在布局房企下一个十年核心竞争力,通过机器人代替人工实现精准作业提升产品力来抢占行业新赛道。
从2018年7月开始,碧桂园成立了全资子公司广东博智林机器人有限公司,迅速搭建系统化研发体系,大力引进专业人才,并联手清华大学、香港科技大学等科研院校,围绕建筑机器人和智慧建造等领域开展联合研发,重点聚焦建筑机器人研发、制造与应用,同步实施系统化产业布局。
博智林机器人实验中心外景
现在,这家新公司现在已经结出了丰硕的成果:博智林机器人已组建了3400多人的研发团队,在研建筑机器人54款,有37多款机器人投放工地测试应用。
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我们来看看碧桂园在不到两年的时间里都研发了哪些有趣的建筑机器人。
据悉,目前碧桂园在地面整平、抹平、预制内墙板搬运、安装、混凝土天花打磨、墙纸铺贴、外墙喷涂、室内喷涂等机器人产品已投放工地测试应用。其中已有 10多款进入产品化阶段,如:
室内喷涂机器人实现对室内墙面、天花板进行全自动喷涂,既大幅提高了施工效率,又减少油漆对人体的危害,有效降低人工登高作业的安全风险等;
外墙喷涂机器人代替了传统施工中的高空作业,安全性大大提升,且工效较人工提高了 4-6 倍;
博智林外墙喷涂机器人在施工作业
楼层清洁机器人能在粉尘环境下清扫施工现场楼层石头、碎块及灰尘,自动清空料盒等,清洁覆盖率达90%,施工效率较人工提高1倍多;
预制内墙板搬运机器人可一次性搬4块、每块重约180公斤的内墙板,运输安全平稳、高效、节省劳力。
现在,碧桂园已经实现了建筑机器人关键零部件和核心技术自主化。现有在研核心零部件及软件37款,涵盖传感器、控制器、芯片等9大领域。
其中,建筑机器人控制器、双轮差速轻载AGV系统等关键零部件小批量量产;具有完全自主知识产权的激光导航算法导航精度达±1.9mm,UWB定位系统定位精度达±20mm;自研人脸识别技术的识别精度、识别时间均达到国际先进水平,相关产品已经走向市场。
截至5月中旬,博智林机器人已递交专利有效申请2186项,已经获得授权419项,在关键领域拥有了一批自主核心技术。
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事实上,碧桂园在掌握这些建筑机器人核心技术更重要的意义在于:
远高于人工效率的建筑机器人,不仅可以保障安全生产降低环境污染,更会让建筑产品更加标准化、精细化、智能化,赋能产品升级,提升项目的产品力,从而获得市场的竞争优势。
此外,碧桂园更可以对外输出建筑机器人产品,促进行业转型升级的同时,也为自己创造更多的新的利润增长点。
想象一下,以后在建筑工地上,只有少量的人工负责管理,剩下的重复性、机械性的劳动都交给机器人来完成,而这些机器人工作起来不仅更高效,建的房子也比传统人工的误差更小。当房子由手工作品变成了标准工业化产品,房子的交付周期将会变短,而由于机器人施工更加精确,房屋质量无疑也会比人工更加优质安全。
博智林机器人在施工作业
碧桂园的格局不止于此,其大力推动研发建筑机器人的背后,更意图通过依托自身拥有全国每年超过一亿平方米施工增量、行业最广泛的项目布局来打造一个完整的产业链闭环。
而这个日益清晰的完整产业链布局包括通过推进装配式建筑、与建筑机器人相融合,以BIM技术为牵引,统筹发展装配式建筑设计、生产、施工及设备制造、运输、装修和运行维护等,推动形成整体产业配套能力,并形成完善的自有标准体系、管控体系。
未来,碧桂园打造的新型建造模式将开创行业先河。而这种模式将会是以机器人施工为主、人机协作、智能化施工装备、装配式建筑、BIM技术及全流程信息化管理系统等协同推进的新型建造模式。
可以想象得到,一旦这种全产业链闭环得以成功构建,那么,至少在未来十年,碧桂园将依然保持行业领先的地位。
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