精益生产与六西格玛之间虽然起源不同，解决问题的方法也有一定的差异，但是从核心理念上，两者都强调基于顾客满意的持续改进，表１给出了两种方法的比较。
通过对六西格玛管理与精益生产的优势与不足的分析，可以看出，二者具有很强的互补性。六西格玛管理是解决问题的方法论，有一个非常好的解决问题的框架架。它以数据分析为基础。旨在通过消除过程变异、持续改进获得近乎完美的质量，进而获得顾客完全满意和顾客忠诚；六西格玛关注于质量和价值，其核心目的是增加价值，满足顾客。（天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询与项目辅导的服务公司）精益方法是一种消除浪费、优化流程、准时生产的方法。
它可把任何地方作为改善起点，其最终目的是用尽善尽美的流程为顾客创造尽善尽美的价值。精益关注于成本和速度，其核心是降低成本、提高效率。如果能够把精益生产和六西格玛力法进行整合，就可以同时获得二者的优势，而摒弃它们的不足。
精益六西格玛，是精益生产与六西格玛管理的有机融合。作为一种先进管理模式，精益六西格玛不仅能通过六西格玛管理大幅度提升产品质量，增加顾客价值，同时能利用精益生产减少资本投人、提高效率和市场响应能力。（天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询与项目辅导的服务公司）实际上，目前许多组织在推进六西格玛的过程中巳经将精益的一些思想和工具应用于六西格玛项目，不管名称是六西格玛还是精益六酉格玛，精益和六西格玛的结合都是组织六西格玛管理应用于组织系统的业务流程改进的必然，企业中需要将精益和六西格玛的结合解决的项目很多，如：
- 减少原材料和零部件采购成木；
- 减少备品备件采购成本；
- 缩短新产品开发周期，
- 缩短产品线换型时间；
- 减少在制品占用；
- 提高设备利用率；
- 改善设备布局；
- 改善生产系统的物流。
另外需要指出，服务业在推进六西格玛的过程中，也特别注意引人精益的思想和方法。不难看出，与六西格玛一样，精益的思想在服务业也是大有作为的。
为了实现六西格玛与精益生产的有机融合，将精益工具融人六西格玛改进的ＤＭＡＩＣ的各个阶段。有助于在ＤＭＡＩＣ的技术路线下，根据项目的需要，集成采用精益六西格玛工具解决问题。
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