近日，工信部发布数据：当前我国5G基站建设进度超过预期，累计终端连接数7月底已经超过8800万。这一数字背后，承担着“触及数据源头、感知万物动态”的智能显示终端领域，无疑成为5G时代最早受益的领域之一。而巨大潜能之下，图麟科技基于视觉算法及融合多项原创技术，正加快推动显示领域工业质检智能化。
5G加持：智能显示应用范畴拓宽
在媒体视频领域，通过5G智能手机短视频，分享奇观趣事，或营销新品；在远程医疗方面，利用5G多屏智联，实现高效远程会诊；在5G智能制造基地，货物装卸、合格率、入库情况、工人的任务执行情况、库存信息在智慧大屏上实时变化……
此外，全景直播、线上会议、沉浸式体验、远程运维等5G所到场景，智能显示如影随行。毫无疑问，具备大带宽、高速率、低延时等多个性能优势的5G，正在让智能显示终端的应用范畴越来越广：更大的带宽使得海量内容可以通过多种终端呈现；而高速率、低延时允许智能显示终端能够实时、高频互动。
而多元化应用之下，智能显示领域市场潜力被释放。尤其是新一轮5G换机潮已加速到来，根据中国信通院最新数据，2020年7月，国内市场5G手机出货量1391.1万部，占同期手机出货量的62.4%。
智能化检测：效率提升30多倍
质检是各行各业产品质量管理体系中的重要一环。在智能显示终端制造环节基本实现自动化甚至智能化前提下，主要采用人工的质检环节，一定程度上可能会影响厂商响应市场大规模需求的速度。
以不少中高端5G手机防护材质——盖板玻璃检测为例。需质检员在强光下通过对盖板玻璃反复翻看，检测至少30种缺陷瑕疵，检测效率低，易导致误检率、漏检率偏高，良品率低等问题，而且视力会随着检验时长的积累被损伤，员工流失率较高，新一代熟练质检工人逐渐减少，工厂面临着招工难、人员流动性大等问题。
得益于机器视觉技术不断发展与成熟，已有不少制造企业正尝试通过机器视觉技术，解决当下表面缺陷检测领域存在的痛点。有业内人士就人的视觉与机器视觉做了如下对比：
机器视觉的明显优势在具体实践中也可得到验证，以在华为、苹果等相关盖板厂商实现落地应用的图麟科技手机盖板玻璃检测T3400设备为例。该设备突破了视觉算法、光学系统、机电控制、大数据等多项原创技术，尤其在视觉算法方面，采用自主设计的带有自学习注意力机制的卷积神经网络，实现了基于实例分割或物体检测的快速工业缺陷检测算法。最快系统检测TT（节拍）1S/pcs，较传统检测提升30多倍，能够检测95%以上各类点状缺陷和线状缺陷，稳定检测最小缺陷尺寸为10μm，能杜绝因为落尘干扰引起的误判，产品出厂良率达99.5%以上。
手机盖板玻璃检测T3400设备
“当下，各产业数字化转型升级需求，以及5G、AI、物联网、云计算、超高清等新一代信息技术不断成熟与落地应用，为显示产业注入了更多新动能。未来，万物互联，以屏交互，显示产业的赛道也将被进一步拓宽。图麟科技将通过多技术融合创新及通用工业视觉平台系统化搭建，以应对显示更多细分领域缺陷智能化检测，并助力显示制造领域整体智能化水平提升。”图麟科技CEO魏京京表示。
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