抢抓钢市回暖有利时机

奋战冲刺最后三个月

全力确保全系统高效稳定生产

努力打造极致高效生产效率

全年以赴完成全年生产经营任务

为明年开好头、起好步

“赛马”之路劈荆浪，对标之路再起航。

鄂钢炼钢厂认真开展对标找差工作，内衍管理动力，外迎市场挑战，10月15日日产114炉，一倒命中率80.6%，再刷新纪录。

他们有什么好的诀窍？一起来看看～

打牢基础，严格执行岗位标准

标准是准绳，炼钢厂进一步强化基础管理，全面清理岗位生产确认条件，制定岗位生产作业确认卡，提高作业效率，杜绝习惯性、经验性违规操作，确保生产稳定顺行。

从严从实强化岗位工艺纪律管理，每周定期开展工艺纪律检查，并形成“日检查、日通报、日考核”的管理模式；全面清理安全生产专项整治行动方案，修订完善《炼钢厂安全制度汇编》，并下发到岗位进行系统培训和学习；结合岗位需求及职工技能情况，组织开展《工艺技术标准执行》、《常见异常情况应急处置规定》等专项培训，提高岗位员工操作技能与应急处理能力。

精细管理，推进岗位KPI全覆盖

加强精细管理。以“赛马机制”管理为依托，压实“一人一表”考核机制，绩效联动，充分发挥岗位职工积极作用，调动岗位创新创效能力。根据对标找差、“750工程”等工作要求，结合岗位实际情况，将各项指标进一步细化分解到岗位、个人，纳入到员工绩效考评“一人一表”中挂钩考评。通过完善员工绩效“一人一表”，加深员工对自己工作职责和目标的了解。

加强过程控制。绩效考评小组成员每天对前一天生产过程中的履职履责情况进行通报，对履职履责不到位的行为严格落实考核到岗位、个人，并在厂区公共区域电子屏中公布，做到日清月结，督促员工履职履责，确保生产安全顺行。

突破瓶颈，持续开展技术攻关

技术攻关解难题，炼钢厂上下联动，针对提高一倒命中率、不等样出钢等开展技术攻关。为提高转炉作业率，加快生产节奏，提高班产量，通过副枪系统提高转炉终点温度-碳命中率，实现提枪即出钢。不断优化副枪枪位控制模型，根据不同的钢种制定模型，强化职工培训，现场跟踪指导，实现不等样出钢。

为进一步提高转炉一倒率，缩短转炉冶炼周期，为“750工程”提供技术支撑，炼钢厂成立专项攻关组，通过吹炼枪位控制技术手段提高转炉去磷效果，结合原材料结构优化转炉副枪模型，追求转炉不倒炉出钢。现场梳理生产中造成不能“一倒出钢”的原因，针对每种原因制定相应的措施，并进行现场指导；不断细化废钢搭配，完善副枪吹炼热量平衡模型，确保操作稳定；同时，抓源头管控，提高熔剂质量，保证倒炉成分合格。

多措并举之下，10月转炉一倒命中率再创新高，不断向目标值迈进。