钢丝圈虽小，但作用很大，钢丝圈是细纱完成加捻和卷绕的重要元件之一。在选择钢丝圈时选用适合的圈形对减少细纱断头、降低棉结是十分重要的，一般情况下都是先少量上机使用再确定推广使用。

钢丝圈圈形的选择需要关注以下几点：

1、钢丝圈与钢领跑道截面的配合要好

钢丝圈几何形状必须与钢领截面形状正确配合，接触面积尽可能要大，以减少压强和磨损，提高散热性能。

2、钢丝圈重心要低

钢丝圈弧形顶部尽量平一些，可以保持钢丝圈重心低、运行平稳。顶部过平的危害是减小了纱线通道，纱线可能在钢领上产生摩擦，造成毛羽多断头多；化学纤维易形成熔点，产生大量的米粒纱疵。

3、圈形尺寸与开口大小要合适

钢丝圈的圈形尺寸与开口大小要与钢领完美配套，避免两脚碰钢领的颈壁，可以避免造成钢丝圈回转时跳动跳跃明显，钢丝圈磨损加快，断头增加。

4、有较宽纱线的通道和空间

纱线通道的选择要结合不同原料特性和不同纱支的粗细来确定。

①一般纺中低支纱，由于纱线粗，为使纱线能顺畅通过，避免纱线通道与钢丝圈回转通道过近，一般选择有较宽通道和空间的钢丝圈；

②纺化纤品种，由于化纤摩擦系数大，易起静电，为防止棉结和毛羽的增加，要选择有较宽通道和空间的钢丝圈；

③为减少纱线通道与钢丝圈磨损通道可能产生过近或重合，建议选择有纱线定位的钢丝圈比较好。

5、钢丝圈材质的耐磨散热性能好

钢丝圈的适应性强，钢丝圈的材质截面形状要利于散热和降低磨损，尽量减小热量的产生，能快速散热，将接触表面的热量扩散到整个钢丝圈、扩散到钢领、散发到空气中。

6、硬度适中

钢丝圈硬度要适中，要略低于钢领硬度，硬度在650-700HV之间，绝对不能让钢丝圈磨损钢领；钢丝圈弹性要好且不易变形，防止套在钢领上面就变形或损坏，还要要良好的耐磨性。

7、钢丝圈表面处理技术先进

钢丝圈一般都要经过表面镀层处理，以提高耐磨性和良好的使用效果。选择生产加工工艺先进的钢丝圈，这样就可以充分利用优良的表面处理保证与钢领的良好摩擦系数，延长使用周期、缩短走熟期。

8、结语

总之钢丝圈的选形应与钢领跑道匹配，适合所纺纱支，有良好的耐磨性、润滑性；保证细纱生产中拎头轻，运行平稳，断头少，不增加毛羽和棉结的产生。

编辑：纺织大学堂