产品a是H制药公司的主要产品，近期收率较历史水平下降了10%左右。为了提高收率，H制药公司采用了六西格玛来提高收率。

根据反应机理、历年产品收率、验证及试生产期数据，确定了理论值、目标值和基准值，改进后平均收率提高7%。

根据产量（y）=产量／投料量的定义，确定了可能与产量（y）有关的影响因素（XS）。由于进给量是可确定的，所以识别的重点是输出。

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根据产品工艺和生产工艺分析，产量=理论产量损失，损失=反应度损失+设备残渣+工艺损失。

采用工艺流程图（图2）对产品a的结晶过程进行了分析，确定了与三种损失类型相关的工艺步骤。其中，反应度损失与“溶解脱色”、“结晶”有关；设备残渣与“溶解脱色”、“精滤”、“结晶”、“甩滤洗涤”有关；工艺损失与各工序有关。

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通过详细的流程图、因果矩阵和FMEA分析方法，选择了与三种损失相关的影响因素。根据影响因素（XS）的特点，采用快速双赢的改进方法，减少和消除影响因素（XS）的个数和对产量的影响（y）。

经过四个阶段的dmai后，产品a的收率（y）显著提高。为确保改进效果，要通过标准化工作和动态跟踪，持续跟踪，关注平衡指标的变化，防止改进带来新问题。

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① 改进的结果得到了巩固。根据改进结果，对优化因子（XS）进行系统固化并写入sop，以确保改进后能有效保持。

② 平衡指数跟踪。平衡指数（透光率）的跟踪结果表明，透光率在改进前后没有明显变化。

③ 提高收入。

据测算，a产品的产量（y）提高后，年收入将超过30万元。

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