陶瓷多管除尘器耐温多少|烟道|粉尘|锅炉|除尘器|陶瓷

陶瓷多管除尘器外部用Q235钢结构，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰可以有多种排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。适用于捕集各种非黏结型的干燥粉尘。该产品不但用于烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

烟气温度超过400℃，需在设备内部（除尘箱部分）制作保温层防止外护钢板变形，延长设备使用周期。

该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道、高处的出口法兰连接引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。

根据客户要求，总排气管（烟气出口）可以放置在侧向或顶部。陶瓷旋风管有Ø360、 Ø290、 Ø220等型号选择。

当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和应付紧急情况，有条件可并建一旁路烟道。

陶瓷多管除尘器是一种高效除尘器，除尘器效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。

陶瓷多管除尘器的机芯（导向器、旋风子、排气管）等采用陶瓷材料制成，并由多个机芯排组形成整体的除尘设备。

陶瓷多管除尘器用途和特点，1. 适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉，往复炉、沸腾炉，抛煤机炉、煤粉炉、硫化床炉等。

2. 对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

3. 处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象。占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。

4. 陶瓷多管除尘器内部分离器采用耐高温耐酸碱的陶瓷材料，陶瓷分离器经过1300℃高温烧结而成，整体无裂缝，内壁面光滑平整；

5. 多管除尘器出口侧向出口，方便烟道连接，也可以采用顶部出口，方向由业主自定。

6. 多管除尘器无制动部件，管理方便，维修简单，无需增加任何费用，除尘效率较高；

7. 箱体采用碳钢制作，非法兰接口全部采用连续焊接，整体漏风率小于3％；

8. 下部集尘箱角度按照粉尘安息角设计，角度一般按55～65°，防止灰斗内积灰；

9. 锁气器为重锤式放灰阀，采用手动卸灰装置。也可以采用密封性能优秀的电动锁气器；

10. 进出口法兰和烟道采用螺栓连接，连接处采用石棉绳密封。