发酵羊粪有机肥的方法
羊粪含有一定的维生素、激素、酶、生长素、叶酸等，不仅能促进植物生长，还能显著提高植物抗逆性，增强抗病、抗虫等功能。我们翼博环保设备有限公司研制出了发酵罐，下面来解释一下羊粪如何发酵做有机肥：
具体操作如下：
1、原料羊粪堆肥。堆叠的时候，不要太小或太短。过小则影响发酵效果。高1.5-2米，宽2米，长2-4米的堆肥，发酵效果较好。
2、羊粪处理的温度要求。发芽温度在15℃以上为佳(四季可操作，不受季节影响，冬季尽量发酵于室内或大棚）
3、羊粪处理水分要求。发酵料的含水量应控制在15%左右。过高或过低都无益于发酵，水太少，发酵缓慢；水太多，会导致通风不良，温度升高缓慢，有异味。
调节物料含水量的方法：过高的含水量可以加入秸秆，锯末，蘑菇渣等。
以上方法是传统羊粪发酵成有机肥的方法，还是存在很多弊端，但是我们研制出了更好的方法——羊粪有机肥立体罐式发酵罐。
我们翼博环保设备有限公司采用全封闭罐，发酵过程不受自然环境影响，使有机肥生产达到工业生产标准，防止发酵废气外泄，环保除臭，消除二次污染。
采用热交换处理系统，实现热气在罐内循环发酵，降低能耗，提高能源利用率。
发酵罐搅拌翼采用大推力液压驱动，可保证罐体内腐蚀性物质全负荷运转，使用寿命长。内储罐的保温层是用聚氨酯做的，受外界影响较小，保证了全年发酵。并且发酵罐采用电子控制、自动与手动双重模式，节省人力、物力。发酵出来的有机肥可直接对植物使用。
有机肥发酵罐详细介绍
泊头市翼博环保设备制造有限公司自主研发了“有机肥发酵罐”主要是对畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，分解后的有机质可做成有机肥料，是变废为宝，是提高环境质量的有效措施，从而实现了资源循环再利用。
本公司发酵罐主要分为八大系统，分别为：发酵室、主轴传动系统、液压动力组、自动上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统、自动化控制系统。
发酵过程主要在发酵室中进行，内有双层保温设计，内壁采用304不锈钢，外壁采用碳钢防腐处理，保温层采用聚氨酯填充，为物料提供一个良好的高温好氧环境。主轴传动系统采用20#特种圆钢锻打加工而成，不会受物料腐蚀太大影响，通过充分搅拌，使物料有更好的疏松透气性，有利于进一步发酵。液压动力则是“坚强后盾”，为主轴的搅拌还有落料阀门油缸等等提供充足的动力，本公司上料系统是全自动模式，它会自动将混合好的物料自动提升到发酵室上方，实现自动上料。出料系统也是自动，通过落料阀门，皮带传输机将发酵好的物料输出。当然，罐内也需要大量的高压空气来调节罐内温度及氧气含量，我们的高压送风系统就派上了用场，同时还配有辅助加热器，为维持生物高温好氧发酵提供了最佳条件。发酵这一过程中，也避免不了有害气体的产生，这时除臭系统会通过等离子法或生物法对发酵后排出的有害气体进行收集处理达标后进行排放，避免对环境的二次污染。
智能高温好氧发酵控制系统自动化程度较高，内配有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于最佳的发酵状态，最大程度的利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效的缩短发酵周期，节省时间。这个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。
有的城市，餐厨垃圾收运还算顺利，但在终端产品处理上，产生了污水等二次污染；有的城市，餐厨垃圾处理后生产出来的肥料等产品不达标无法出售，成本投入很大却没什么经济效益。”赵俊超说，餐厨垃圾资源化再利用，除了收运，也难在终端处理，现在有了高温好氧发酵技术，可以轻松完成垃圾处理的问题，还可以增加经济收益。
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