#4

■ 挤出熔融流延法薄膜的特点

  • 生产速度快；挤出流延工艺中冷却辊辊温可在0~-5℃，直接紧贴在辊筒上，冷却效果好。

  • 透明性好。无论是PP还是PE都能用挤出流延法生产出透明性良好的薄膜。

  • 挤出流延法薄膜的厚度均匀性好。

  • 挤出流延膜的纵横向性能是均衡的。原则上，挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒流向另一个辊筒，不应该存在卷取或牵引的拉力，因而挤出流延膜纵向和横向都不受到拉伸，性能是均匀的。

  • 正因为挤出流延膜不受任何方向上的拉伸，其热封性能比吹胀膜好，而双向拉伸膜则没有热封性。挤出流延膜受热时的收缩性很小，有利于热封制袋。

#5

■ 流延膜的成型设备

流延膜典型的成型设备包括“挤出机、机头、冷却装置、测厚装置、切边装置、电晕处理装置、收卷装置”等。

挤出机

螺杆直径：Φ90~ Φ200

长径比：25~33

挤出机头必须安装在移动的基座上

机头

支管式机头

衣架式机头

分配螺杆机头

其它形式机头

过滤熔料装置

冷却装置

1）冷却辊

双辊水槽冷却

单辊水槽冷却

2）气刀

测厚装置

侧后装置大多采用β射线测厚仪，检测器沿横向往复移动测量薄膜厚度，并用荧光屏显示。

切边装置

挤出薄膜由于产生“瘦颈”现象，会使薄膜边部偏厚，需切除薄膜边部，才能保证膜卷端部整齐、表面平整。

电晕处理装置

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面更有附着性。

卷取装置

薄膜采用主动收卷形式，一般为自动或半自动形式切割、换卷。

薄膜的收卷装置还包括薄膜的切割装置。

薄膜的切割方式有电热切割法和刀片裁切法。

#6

■ 流延薄膜的应用和发展趋势

应用

1.多层共挤流延薄膜

主要用于包装工业中需要复合的、专用化的高档薄膜产品范围包括：低温热封膜、镀铝基材膜、高阻隔。

膜、蒸煮膜、消光膜、抗静电膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。

2.多层复合薄膜

食品、饮料、茶叶、肉制品、农产品、海产品、纺织品、化工产品、卫生。

保健品、医药用品、文教用品、化妆用品等的包装。

流延薄膜四大发展趋势

1.材料减量化———为适应包装减量、环保的要求，包装材料的薄型化、轻量化

2.使用安全化———重视人类自身的健康，材料要安全化

3.产品智能化———具有保鲜、防腐、抗菌、防伪、延长保质期等多种功能

4.设备高效化———包装设备正在向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展