布袋除尘器风速一般多少,布袋除尘器过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,黏性较大宜选低值。
如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无黏性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
布袋除尘器过滤风速偏低时:虽然这种情况可以提高除尘的工作效率,还延长清灰周期,使得除尘布袋使用寿命也有所延长。
但是,过滤风速选择偏低,需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积,由此将会带来设备的占地面积亦相应加大,投资增加的问题;
过滤风速偏高时,可以减小过滤面积和体积,降低占地面积,降低投资。
还有一种情况是过滤风速过高时,过滤风速选择偏高,会影响除尘效率,增加清灰难度,过滤阻力增大,降低滤袋使用寿命,带来运行和维护费用增加的问题。
实际上,选择风速是一项较复杂的工作,它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。
布袋除尘器过滤风速一般多大,可取布袋除尘器选用过滤风速时,若选用的过高,则处理相同风量的含尘气体则所需的滤料过滤面积小,则袋式除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次出资费用也小;反之,过滤风速小,一次出资费用大,但运转费用小,排放浓度质量小,滤袋寿数长。过滤风速不宜选大而是要选小,然后阻力也可下降,运转能耗低,相应延伸滤袋寿数,下降排放质量浓度。这一状况。一方面也 了滤料职业改善,进步滤料的质量,研发新的产品,另一方面也促使除尘器的者选用者根据不同状况选用不同滤料,选取较低的过滤风速。
总而言之,布袋除尘器的过滤风速的选定对用户来说是非常重要的,在确定袋式除尘器的过滤风速时一定要仔细斟酌过滤工况粉尘性质,合理选择适合用户自身环境工况的过滤风速。
过滤材料影响过滤速度, 布袋除尘器应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
1、一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°c时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。
2、<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms】高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。
3、当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,dmc型一体化自洁式打磨除尘工作台厂家,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。
4、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c,常选用莱通(ryton聚苯-)针刺毡。
5、气体温度≤240°c,耐酸碱性要求不太高时,选用p84(聚酰-)针刺毡。
6、当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡;当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
目前国产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速,大都在2.5m/min以下,较为普遍的是在1.0~1.5m/min范围,对于大布袋则在1.0m/min以下,即使是采用压缩空气喷吹清灰的脉冲袋式除尘器,其过滤风速高也只是在3.0m/min左右,超过4m/min的较为少见。于是,设计者往往易于在产品样本推荐的过滤风速下,再降低一定的数值来确定过滤面积,从而导致过滤风速取值偏低。
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