自酿特种啤酒设备简介-亨孚科技

一、自酿啤酒机。

啤酒机主要由破碎机、糖化锅炉、过滤槽、沉淀槽、板式热交换器、发酵罐、葡萄酒销售柱、制冷机、制冷箱、控制柜等组成。啤酒机发酵过程主要为低温发酵。啤酒机负责提供技术支持和酿造过程中需要的一些原材料。

主要用于生产新鲜啤酒,其生产工艺为麦芽粉碎→糖化→麦汁过滤→煮沸→麦汁沉淀→发酵→贮酒→葡萄酒销售。

鲜啤酒和普通啤酒有三个主要区别:①原料,鲜啤酒采用全麦芽生产,普通啤酒还会添加米、淀粉等辅料。②工艺,鲜啤酒不经过过滤和高温杀菌,保持了啤酒原有的口感和营养。③成分,新鲜啤酒必须含有活性酵母才能称为新鲜啤酒,没有普通啤酒。

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二、啤酒设备的组成。

①主要设备:组合糖化系统、发酵和储酒设备。

②配置设备:破碎机、板式换热器、制冷机组、制造控制系统。

③CIP清洗设备:水处理及卫生泵设备。

三、复合糖化体系。

该系统由粉碎机和板式换热器组成,完成了从麦芽粉碎到麦汁定性的整个糖化过程,并产生适宜的发酵期。包括糖化煮沸锅和过滤回转槽。本产品采用不锈钢制作,外表面装饰紫铜,特殊保温材料制成。

糖化煮沸锅:麦芽浸渍和糖化用于麦汁煮沸。主要部件是糖化锅、电加热器、减速器和电机。糖化锅将糖化酒混合均匀浸出麦芽中的有效成分,均匀加热的电加热器用于加热酒液,分为上下两组6根,可根据需要分别或同时使用,使用电压为380V。减速器和电机是搅拌器的动力源,搅拌器的动力源,搅拌速度符合工艺要求。

过滤回旋槽:分为上下两部分,上层为过滤槽,用于酒精过滤,固液分离;下层为回旋槽,是凝固物、酒花槽和麦汁分离设备。

过滤槽:主要部件有不锈钢过滤板、喷水器、麦汁排出管等。

滤板:安装和底部应绝对水平。筛孔为长燕尾孔,有效过滤面积大于8%,保证麦汁与物料快速分离,麦汁澄清过滤。

喷水器:安装在设备中央,均匀洒水供洗涤槽使用。

麦汁排放管:排除过滤板过滤后的澄清麦汁。

麦汁试镜:检查过滤麦汁的澄清度。

回转槽:煮沸后,麦汁通过泵沿切线方向进入,形成新的涡流,在回转槽底部中心形成沉积物堆,使固液分离。

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四、配套酿酒设备

①泵:不锈钢卫生泵。

②管道系统:酿制的酒糟在两锅之间按需循环使用,加水或送出麦汁。

③破碎机:用于粉碎麦芽的是对辊式。

④板式换热器:采用密封式冷却器,用于冷却。

五、酿酒发酵设备。

锥形发酵罐:从麦汁发酵到生鲜啤酒的整个酿造过程。罐体由不锈钢制成,采用聚氨酯保温层,保温厚度70毫米,罐体自动清洗。外置式冷却带,可根据工艺要求控制发酒温度,配有排气道,压力管道不超过0.2MPa,发酵后期,锥底酵母沉淀,便于收集排出。

制冷储酒设备:啤酒是低温发酵产品,需要制冷剂吸收中间产品的热值,是控制温度的关键之一。该设备主要用于工艺冷却,即麦汁、发酵液、新鲜啤酒的冷却和发酵过程中所需的散热、低温贮酒等。

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