合金锤头的“消失模铸造工艺”对破碎机锤头寿命影响有多大？

破碎机设备上的合金锤头如果使用传统铸造工艺，对其寿命有多大影响？会造成哪些后果？消失模铸造工艺怎样解决传统铸造工艺的不足？

传统的破碎机锤头铸造工艺多采用历史悠久的砂型铸造工艺，翻砂铸造具有模具成本低，生产弹性高的特点，还有就是对生产人员技能要求不用太高，稍微有铸造经验的生产人员即可做出成品。

这种铸造工艺应用比较广泛，若是单一材质的破碎机锤头，翻砂工艺还勉强能用，但随着破碎机锤头材质的不断改进，传统的翻砂铸造已经不能满足合金材质的破碎机锤头的设计要求。

先撇开其良品率不稳定的问题，重要的是当下被广泛使用的合金锤头的锤头部分要求耐磨，硬度高；锤柄部分要求韧性高，不断裂。上下两种不同材质若是采用传统铸造工艺，根本无法完美结合，最终的结果就是装机后，结合面断开，脱落的合金部分，在破碎腔内，轻则打到其它锤头，导致更多锤头断裂，衬板打坏、重则整机报废。

消失模铸造工艺成型精度极高，负压浇注，满足液体金属的充型要求，降低“收缩量尺”，能做到“所见即所得”的高精度要求。

合金锤头采用消失模工艺铸造，能够自由配比锤头，锤柄合金比例，“液液热复合”能保证锤柄和锤头高性能结合，有效杜绝锤头断裂的情况。

有些工况破碎相对硬度不高的物料，是不是用高锰钢锤头最划算呢？合金锤头价格比单一高锰钢的锤头高一些，但是从总产量方面去看的话，使用高锰钢的设备停机维护，更换锤头，整个过程下来，耽误的工时和人工，影响的产能，这样算下来，其实还是合金锤头划算很多。