焦化行业在国民经济中占有很重要的位置，也是钢铁行业不可或缺的环节，但同时焦化行业又是污染大户。特别是装煤和出焦过程中的烟尘污染更是占到焦化污染的以上，该过拜中极易产生可吸入颗粒物的污染。可吸入颗粒物不仅对环境产生污染，同时还能成为致癌多环芳烃的吸附源，对人体健康产生巨大影响。因此对其过程中的控制尤为重要通用手段为建设焦炉地面除尘站。

焦化厂出焦地面除尘站工艺选择
对于焦炉地面除尘站的出焦除尘来说，其本身存在着多种出焦除尘工艺，其中较为典型的有焦侧大棚烟尘收集技术、热浮力罩方式烟尘捕集技术、车载式出焦烟尘控制技术、干式地面站出焦烟尘控制技术、装煤出焦二合一除尘技术等5类出焦除尘工艺。
（1）焦侧大棚烟尘收集技术。焦侧大棚烟尘收集技术属于一种较为原始的烟尘控制方式，它通过建立大棚慢慢排出煤焦厂出焦时的烟气，但由于技术的原始性，其自身虽然拥有较高的节能效果和实用效果，但烟尘控制不完全、对周边环境造成的污染使其已经在我国濒临淘汰。
（2）热浮力罩方式烟尘捕集技术。热浮力罩方式烟尘捕集技术其利用了高温烟气密度小、具有上升浮力的特点实现对煤焦厂出焦时的烟尘控制，但笔者在实际调查中发现，热浮力罩方式烟尘捕集技术本身存在着净化效率较低、排放浓度达标有难度、喷淋喷嘴堵塞频繁等问题，这些问题的存在使其净化效果较差。
（3）车载式出焦烟尘控制技术。车载式出焦烟尘控制技术利用熄焦車上的洗涤器进行洗涤除尘，虽然这一技术能够在一定程度上处理推焦环节的烟尘，但由于这种处理的不完全，应用车载式出焦烟尘控制技术的焦炉厂在推焦时往往依旧烟尘弥漫。
（4）干式地面站出焦烟尘控制技术。干式地面站出焦烟尘控制技术是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气，该技术本身属于我国当前最成熟、效率最高、应用最广泛的焦炉厂出焦除尘技术。
（5）装煤出焦二合一除尘技术。除了上述几种技术外，装煤出焦二合一除尘技术也是我国当前较为常见的焦炉厂出焦除尘技术，它具备着较高的节能效用，但由于共用一个地面除尘站，操作过程中的重叠很容易影响焦炉厂出焦除尘效果，甚至有可能引发相关安全事故。

焦化厂出焦地面除尘站设备选择
在干式地面站出焦烟尘控制技术的应用中，烟尘、出焦吸气罩、焦侧固定接口翻版阀、集尘T管、冷却器、脉冲袋式除尘器是其主要工艺流程，而从脉冲袋式除尘器开始，干式地面站出焦烟尘控制技术就将通向通风机、消声器、烟囱、大气，以及输灰系统、外运储灰仓、加湿卸灰机、汽车外运配煤两个方向，焦炉厂出焦除尘也将由此实现高质量的除尘效果。对于干式地面站出焦烟尘控制技术来说，其应用需要得到出焦吸气罩、烟气转换阀、熄火与净化设备等3部分的支持，其中出焦吸气罩主要负责随拦焦机一起移动，将烟气送入集尘干管；烟气转换阀主要负责将栏焦车吸气罩与出焦除尘管道导通；熄火与净化设备主要负责烟气的熄火与净化，管道、离心风机、消声器等都属于这一部分的具体组成。
装煤除尘的工艺与设备选择
焦化厂的装煤除尘主要由移动和固定装置两部分组成，移动设备设置在装煤车上，本文主要讨论固定装置的装煤除尘。装煤烟尘、装煤除尘车吸尘装置、炉前固定接口阀及管道、连接管道、脉冲带式除尘器是装煤除尘固定装置的主要组成部分，从脉冲带式除尘器开始，与干式地面站出焦烟尘控制技术一样，焦化厂装煤除尘就将通向通风机、消声器、烟囱、大气，以及输灰系统、外运储灰仓、加湿卸灰机、汽车外运配煤两个方向，由此可以发现，焦化厂出焦除尘与装煤除尘具备的工艺环节的重叠之处。

焦炉地面除尘站在焦化厂的应用能够有效地实现焦化厂的废气净化，焦化厂需要不断提升出焦除尘与装煤除尘的工艺，并结合自身发展实际进行焦炉地面除尘站设备的更新换代，这对于我国资源节约型、环境友好型社会的创建有着积极的推进作用，焦化厂也将由此实现自身的可持续发展。