96．清梳工序如何控制重量不匀率？

答：1、清梳工序是依靠气流来输送原料和排除尘杂的，要合理调整各部风机的风量风压和滤尘机组风量风压参数，保证棉流均匀、连续喂给，防止原料在输棉管道中堵塞、沉降，或者运行不畅通，噎车。

2、提高机台运转率，保证喂棉量的稳定性和均匀性，确保抓棉机运转率达到90%以上。

3、使用好自调匀整，改善重量不匀率。影响自调匀整效果的工艺参数较多，如棉层厚度、开松效果、牵伸倍数等，要优选自调匀整的工艺参数，自调匀整参数的调整应有专人负责，优选好的参数一般不能随意调整，要确保自调匀整显示的数值在控制均线附近，波动范围较小。

4、提高设备运行状态，为稳定生条重量不匀率奠定基础。

5、加强操作管理，减少人为因素对生条重量不匀率的影响。

6、搞好温湿度控制和稳定工作，减少因温湿度变化影响落棉率等因素造成的影响。

97．如何减少活动盖板之间的搭桥纤维?

答：活动盖板之间的搭桥纤维多，说明锡林针布对纤维的握持能力相对盖板针布偏弱。因此：

1、适当减小盖板与锡林的隔距。

2、选用合适规格的锡林、盖板针布并保持与盖板针布的合理配套。

3、保持好锡林针布的锐利度。

4、保持好盖板针布的状态，特别是不能存在挂花现象。

5、保持盖板针布运行的稳定性，不能有起伏现象。

6、保持盖板针布根差在规定范围。

98．盖板植针角度对梳理效果有什么影响?

答：盖板针布分为横密型、普通型、花纹型和截切型。对于截切型盖板针布（纺化纤）来说，植针角即为工作角，植针角小的话，对纤维的握持能力较好，梳理效果也较好，但释放纤维的效果差，可能导致盖板底部绕花，植针角大的话则相反。在兼顾梳理与转移的基础上，截切型盖板的植针角一般在74-75度，而非截切型盖板针布有上膝和下膝，植针角是下膝与底部的夹角，而工作角是上膝与底部的夹角，综合考虑棉型纤维的梳理与释放，非截切型盖板植针角一般为74度左右，而工作角一般为72度左右，对梳理的影响主要是工作角。

99．A186G梳棉机，棉网有时有很长的破洞，而且大，但过一会棉网又出来了正常，可过一会又来了，检查针布都是好的没有损伤，小压辊与道夫的张力在1.43倍，道夫每分钟20转，定量在16.7g/5m，看了棉卷有隐隐约约的破洞，不知清花和梳棉该如何调节？

答：这种情况主要还是应该从清花工序入手。

1、提高原料的开松度，减少棉卷中棉块的重量。措施：（1）抓棉机勤抓少抓。减小打手刀片伸出肋条的长度；减小打手每次下降距离；加快小车行进速度。（2）适当加快打手速度。（3）减小角钉帘与给棉帘隔距，加快角钉帘运行速度。

2、合理调整凝棉器风量，提高凝棉均匀度，保证棉卷质量。措施：（1）提高风扇转速。（2）合理调节凝棉器两端的风量调节板，使凝棉器整个长度上风量均匀。（3）正确分配上下凝棉器的凝棉数量。

3、梳棉上降低道夫速度，加大凝 聚比，情况可能会有所改善。

100．梳棉固定盖板在怎样的条件下才能起到很好的作用？

答：1、固定盖板的各项工艺参数要与锡林针布搭配合理。如针齿的工作角、齿密等，这是使用固定盖板的先决条件。否则可能起不到应有的作用甚至会起反作用。如果工作角与锡林搭配不合理，纤维不能顺利地被锡林抓取带走，就会错擦成棉结。

2、正确的隔距配置。隔距过大，失去配置固定盖板的意义，隔距过小，纤维损伤严重，生条短绒率会升高。

3、针布的锋利度。针布锐度不足，对纤维的分梳能力不足，分梳效果得不到保证，甚至会造成纤维纠结成棉结。

4、针齿平整度。固定盖板针齿平整度要好，铁骨不变形，针布无缺齿、倒齿等不良现象。

5、气流运行畅通。安装固定盖板后，锡林表面的气流附面层受到一定的影响，如果气流引导不良，在固定盖板梳理区或锡林道夫三角区、锡林刺辊三角区出现气流紊乱现象，就会影响棉网质量。

编辑：纺织大学堂

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