仓顶除尘器，搅拌站仓顶除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当除尘滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
电气控制
除尘器脉冲清灰、采用电气控制，有自动和手动两种方式，相互之间可以转换。脉冲清灰周期和脉冲宽度可以根据实际工况进行调节。
搅拌站水泥仓顶除尘器安装要求
1、除尘器下部法兰与仓顶可焊接在一起，箱体与连接法兰连接要求密封、牢固，不得松动。
2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤袋安装
首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将滤袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上；再检查袋口与花板孔的密封性，然后把滤袋内骨架插入滤袋中，最后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，回定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
仓顶除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
搅拌站水泥仓顶除尘器风量多少，仓顶除尘器风量和仓库的容积成正比，根据我们的经验，100吨仓顶的容积大约1000m3/h，以此类推，500吨的仓库大约5000m3/h风量。仓顶除尘器的风量计算方法和布袋除尘器的风量是一样的。布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。其计算公式为：布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）。
搅拌站脉冲引风式主机除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘布袋在除尘器中的作用工作原理：烟气在除尘器内沿负压气道向前，一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗；另 一部分烟气通过滤袋时，烟尘就被阻留在滤袋内，净化后气体经引风机向外排放，从而达到集 除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。此外，负压反吹滤袋除尘器的净化机理：是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压，烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤（接 触阻留）、截捕、聚集和静电等滤尘作用，且能对粗（≥10μm粒径）、细（<5μm粒径的对 人体危害最大）颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集，这是它的突出优点。
搅拌站脉冲引风式主机除尘器是一种带有一定负压的收尘装置，它适用于各种粉末状物质在机械输送装置输送时产生的粉尘的收尘，不使粉尘散落到空气中。
水泥仓顶除尘器般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是混凝土搅拌站的必备设备。
搅拌站水泥仓顶除尘器安装过程
1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。
2、接通引风机。
3、接通空气压缩机，并将软连接，连接到除尘器储气罐。
4.安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。
5.除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。
6.滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。
7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。
搅拌站水泥仓顶除尘器型号有DMC-16、DMC-24、DMC-36、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-100、DMC-120等等。根据各种仓库的规格型号大小选择使用。脉冲仓顶除尘器采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点；同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。经电站灰库长期使用证明，性能稳定，运行可靠。排放达标。
脉冲仓顶除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机：除尘器上端引风机
2、除尘室：包括多孔板、滤袋、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
脉冲仓顶除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置工作原理如图所示。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
喷吹管
喷吹管是一根无缝耐压管，上面按滤袋多少开有若干喷吹孔口。喷吹管的技术要点在于喷吹管直径、开孔数量、开孔大小及喷吹中心到滤袋口的距离要相互匹配。如果设计或选用不当会影响清灰效果。为保证清灰效果，这些参数可以通过试验确定，也可以
通过实践经验选取。一般认为喷吹孔口应小于18个，开孔为φ8～32mm，喷吹管距袋口200～400mm为宜。
喷吹管距滤袋口的距离是设计脉冲袋式除尘器的重要尺寸，它与喷吹管结构、滤袋大小、粉尘，有效地把清灰压力传动到滤袋底部。
③对粉尘黏性强、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器，安装文丘里将提高清灰效率达30%以上。因此，安装文丘里可以增加清灰面积（滤袋长度或数量）或者缩小脉冲阀口径，以节省设备造价。
④由于文丘里管的出口直径缩小，经过滤料的气流将在文丘里的缩颈口局部加速穿过花板，这会使除尘器的总体阻力增加。
搅拌站水泥仓顶除尘器涤纶除尘布袋：又称聚酯、PE布袋，采用优质高强涤纶纤维、涤纶精编基布所制成的涤纶滤料各项技术指标均符合GB/T6719-2009标准，可代替大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温涤纶除尘布袋作业具有良好的抵抗力。聚脂纤维强度高、透气好、织物尺寸稳定（热缩率小于1%）、伸长大、弹性回复性能好、耐磨性能好；聚脂纤维在130℃以下工作，瞬间使用温度为150℃，是在低温下最划算的滤料。聚酯是缩聚型聚合物，大分子中含有酯键，故而不耐强碱，容易水解，长期较高温度工作损耗更快，涤纶耐酸，不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，但能溶解于浓硫酸和加热的间甲酸中，对一般的有机溶剂比较稳定。可对常温涤纶滤料进行防水防油、防静电、PTFE防酸碱处理、阻燃处理、（拒水防油抗静电除尘布袋），应对特殊工况环境，确保长时间耐久使用。
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