由于中国工业化发展迅速，切割机已经很常见了，普遍应用在我国各大行业当中，不同种类，不同能力，比如说能切割大厚度碳钢，切割玻璃，切割木材等多种材料，可你能想象吗，水也能做到切割，并且还适用于任何材料的切割，不论是金属、非金属还是复合材料等等，切割钢板就如同豆腐一般，那么在我们看来柔弱的水，是如何爆发出这样的威力，从而切割自如的？
水是我们生活中离不开的资源，日常生活中是家家户户都有，公共场所也有储备，我们拿来洗手、洗衣服、洗澡的水，小孩子们也都非常喜欢玩水，看起来毫无危险性的水，居然有一天能变成切割机。
这其实令人很难想象，在手心轻轻流淌的水，是如何做到削铁如泥的呢？
这是一种高压水射流切割技术，简单称之为水切割，同时也叫做水刀，有了这样的技术，自然也就有了水刀切割机。
水切割的诞生来自于一位林业工程师，他想要寻找可以把大树干切割成木材的新方法，在多次实验中他发现，如果让水通过高压射流，那么就实现切割木头以及其他材料，这一大发现，给了后来的水切割设备，奠定了基础。
毕竟对于木材的切割并不一定要使用水切割，对于扩展新渠道来说，是可有可无的，因此这位博士并没有制造出量产的木材切割器，可是后来才发现，木材切割，只是超高压技术中，最不重要的应用之一。
后来一位博士，在这样的基础上，开始研究，增加水刀切割能量的办法，让其不仅仅能应用在木材切割上，还能使用在硬质材料上，就比如能够切割金属，朝着这样的目标进行研究着，于是在试验中他发明了加砂水刀。
什么意思呢？也就是说在普通的水刀当中，添加进入砂料，就比如石榴石，这是常出现在石榴石上的一种材料，于是惊喜地发现，水刀里面加入砂料，就几乎能够切割任何材料。
就在1980年，加砂水刀成功被用于切割金属、玻璃以及混凝土，这让大家看到了新的技术发展，就在1983年，第一套商业化的加砂水刀切割系统成功问世，被用于切割汽车玻璃，并且还被航空航天工业给看中了。
要知道航空航天本就是先进工程，可见这一大突破，是跨越式的，极具意义，在航空航天工业发现，加砂水刀非常适合用于切割军用飞机所用的不锈钢、钛、高强度轻型合成材料，以及碳纤维复合材料等，因为全程使用的是水和砂料进行切割，所以切割过程中不会产生热，就算产生，也是极少的热量，这对于很多被热容易产生影响的材料来说，是一大突破点，所以这么实用的切割技术，一下子在工业领域打开了市场，被许多工业所接纳。
也就形成了目前我们所看到的，在包括石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、造船业等各大领域，都有使用水切割设备的情况。
简单来说吧，就是水达到极限速度的时候，具有很强大的能量，水滴石穿虽然是要很久才能成功，但现在有了这样的技术，那只是一瞬间的事儿，而在水刀里面加入砂料，那威力就更大了，切割钢板也是手到擒来。
而能够被广大市场接受，水切割还有很大的特点，比如性价比高，容易操作，良品率也非常高，只要设备精良，程序合格，那水切割的精度都非常棒，要说切割较难的就是斜边，弧度了，而水切割在这方面就有很大的灵活度。
它可以数控成型各种复杂的突然，斜边的切割也能做到极好，并且可以一次完成钻孔、切割、成型的工作，切口上光滑无熔渣，因此也就不需要二次加工，目前整体的自动化程度也很高，还能够24小时不间断的工作。
适用范围也很广，绝大部分材料都能够切割胜任，对于复杂图案、厚、易碎、怕热以及难切的材料，水切割都能够进行加工，并且由于是水和砂料组成，在切割的过程当中并不会产生任何毒气，能够直接排出，非常环保。
以往的切割机，时常需要更换刀具，更换切割机装置，已完成不同的切割任务，而水刀切割机就不需要更换切割机的装置，只需要一个喷嘴，就能够加工不同类型的材料和形状，节约下了更多的时间和成本，显然工作效率更高，也怪不得会受到市场欢迎，它的出现，就相当于解决了很多的难题。
目前水切割已经逐渐变成工业切割技术方面的主流切割方式，而我国在20世纪末的时候，引入的是水切割技术，又经历了改良，目前市场的应用已经得到了良好的发展。
不得不说，这就是科学技术的突破，没想到柔弱的水，也能变得如此有威力。
热门跟贴