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来源 博山文化研究院

第二节 博山的陶瓷工艺

一、器皿拉坯工艺

陶瓷器皿的拉坯工艺俗称“手拉坯”，是传统陶瓷圆形器物的首要成型手段。其主要工具为“陶车”，俗称“轱辘车”，系圆形状如磨扇物，多为石制，亦有陶制，下装有立轴，可作水平方向旋转。旧时拉坯，需两人合作，一人用木棒用力拨动陶车，使其靠惯性作快速旋转；另一人在陶车上用陶泥拉坯。这种生产方式劳动强度大，效率低下。今有电动拉坯成型机，效果优于旧时陶车，并可作无级变速，任意掌控，但却少了手工拉坯的技巧。

拉坯时将练好的泥团置于陶车的陶轮之上，靠陶车旋转，用双手蘸水将泥团捋作圆丘状，然后根据所作器皿形状和用泥量多少再将泥团捋成凹形，随后向上捋起器壁，伴随陶车施转的力度和陶泥的可拉伸性，可作扩张和收缩，乃至收口等，以此法做出需要的碗、钵陶瓷手拉坯制。拉坯成型后，用线绳靠陶车的施转力从器皿底部将器皿从泥上勒下，陶坯半干后，还需将其复置于陶车之上，施转找正后，用不同刀具对器坯进行修坯，亦可在器坯上刻划弦线或波纹。

此法是艺人手与心的艺术，其中技巧只可意会，无法言传。习此业者，大多浸淫多年方成。手拉坯工艺成型的陶瓷器皿，质朴沉稳，浑然大气，又不乏秀雅静谧之态，有血肉之躯之感，绝非模型机械冷漠之作，故一直为艺界行家所看重。

二、陶瓷模范

陶瓷模范是制作陶瓷器物的重要工具之一。汉代王充《论衡》中说：“今夫陶治者初埏埴作器，必模范为形，故作之也。” [1]模范是指两种物体。所谓“模”，是指母模，即样子，也称为“凸模”、“老模”；所谓“范”，指的是用母模做出的凹模，俗称“模子”、“模具”。先制作出“模”，再用模制作出“范”，然后再用范做出无数个像“模”一模一样的产品来。一个模，可以做出许多范，而许多范可以做出无数个器物来。明代宋应星《天工开物·陶埏》说“即千万如出一范”[2]即此。范易损，如果用坏了可以再用模来做。用范制作的产品可以实现标准化、产量化，提高生产效率。

博山窑陶瓷模范的广泛应用出现在宋代，较多地用在宋三彩人物、动物、器物的制作上。金元时期则应用在印花碗、盘等制作上。明代则多用在像生器皿的制作上。到了清代，博山窑在模范的应用上更加广泛，许多大型器皿也开始用模范制作，包括摆件、玩具等等。民国时期，一些大型的器物，比如印花坛、罐等也开始用模范制作。

（一）模的制作工艺

博山窑模的制作一般用精细的陶泥雕塑而成。待其自然干燥后，入窑烧制，窑温控制在800°-900°之间。雕塑的工具有金属竹木、骨角等各种刀具。模在类别上有浮雕和立雕之分；浮雕又有平雕和凸雕之分；立雕则是三维圆雕。模的雕塑除了需要高度的技巧之外，关键之处是要考虑到脱模方向，立雕模要考虑到开模线。一些特殊的、复杂的器具，如印花执壶的模要分别将壶身、壶流(嘴)、壶把、壶盖来单独制作。古代的模有时也用比较软的石头来制作，比如滑石。清代出现了木制模具，但用陶泥制模一直持续到中华人民共和国成立前后。

（二）范的制作工艺

博山窑范的制作也是采用精细的陶质泥料制成。其制作程序是根据模的大小决定泥料的形状，范要比模周边大出半寸左右，泥料在范上面压平后，将“模”压入泥料当中，其压入程度以开模线为准，然后修平，此为下范。待半干后，在下范口沿上刷一层隔离剂，如石蜡等；或是沿“模”的曲线垫层薄纸。然后再用一块陶泥自上而下，把“模”包起来，此为上范。在上范和下范结合部位刻划一至二道定范线记号，然后打开上下范，将“模”取出来，再将上下范合为一处，待其干燥后入室烧制而成，温度控制在800°-900°。范的要求是要有一定的吸水率，以便制陶瓷范母坯时容易取出。曲线开模和多面开模的制作相对要复杂一些。

未完待续

文/孙启新