在有关金属建筑的施工过程中,对于一些金属建材进行加工是一个必要的过程。通过一些焊接作业才能使不同的金属牢牢地连接在一起,那么今天就以钢管柱组焊接作业为例,带大家了解有关金属建材加工的相关知识!

一、焊接作业有条件

1、作业人员

进行焊接的操作人员分为两种,一种是设备操作人员,一种是实施焊接人员,前者必须进行过专业的技术培训,并取得相关的合格认证后才可以进行钢管焊接作业,而后者必须通过相关技术考试,取得专业证书后方可上岗。同时,在施工时必须准备好安全防护设备,保障施工人员的安全。

2、作业工具

在人员准备好后,还需要物质条件的辅助。包括图纸、起重设备、打磨机、钢丝刷、防堵剂、扁铲、焊缝量规等。

二、焊接作业有步骤

1、前期准备

(1)了解图纸要求、保证工具零件质量。

(2)重复审核组装好的钢管节点或构件整体规格是否符合图纸要求,焊材、焊接坡口是否符合图纸及工艺标准的质量要求。

(3)检查作业所需的设备、工具、电气源等是否齐全。

(4)注意焊接的区域环境:

①环境温度:作业环境温度-10度

②环境湿度要大于90%

2、实施过程

(1)用起重设备将构件吊放至工装胎架上,尽可能使焊缝处于平焊位置,对于焊缝少的位置可以使用横焊、立焊进行衔接。

(2)检查清楚构件焊接区域20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。

(3)按项目焊接工艺要求选用焊材、调节焊接参数。

(4)焊接前根据被焊材质、环境温度等情况进行相应的预热。

(5)厚度大于40m、 Q235 材质及以上的主体结构的焊缝。

(6)焊接环境温度低于0度,且不低于-10度时,应将组拼缝焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,加热到20度以上后方可施焊;当母材最低预热温度高于20度时应按较高预热温度进行预热。

(7)方矩形管段与隔板焊接时,严格控制焊接顺序 ,圆弧过渡段的焊接可采用立向上焊接位置,且其起止位置在圆弧过渡段向两侧引出一段距离; 节点焊接时也可采用将节点立置横焊焊接。

(8)焊接时严格遵守具体项目的焊接工艺规程,控制道间温度,以达到减少焊接应力和变形,整体组拼焊接时可采用“C”型夹等措施以减少焊接变形。

焊接过程中需持续观察焊接状态及焊缝质量,出现异常时及时调整。每道焊缝厚度不宜大于5mm,每道焊缝宽度不宜大于15mm。5.9单道焊缝无法满足焊缝尺寸要求时,需采用多层多道焊,并严格控制层间温度,其层间温度不应低于最低预热温度,也不应高于230C。

(9)构件焊接完成后,用扁铲和打磨机对钢构件表面的毛刺、焊接飞溅、不良焊缝外观等进行处理,如有不良缺陷应进行修补。焊缝完全冷却且达到无损检测条件后,对全熔透焊缝进行无损检测;如检测存在超标缺陷时可采用气刨或打磨机清除缺陷并补焊。

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