RA330合金概述

RA330合金是镍铁铬系耐热合金，通过添加一定量的硅元素使其具有较好的高温强度。由于它具有较高的高温强度，优异的抗高温氧化能力及抗介质腐蚀能力，在航天、石油化工及化学冶金工业领域得到越来越广泛的应用。

RA330合金化学成分及机械性能

焊接特殊性

RA330合金的热膨胀系数大，导热系数又较低，导热率大约为一般碳钢的1/4左右。RA330 合金中Ni含量较高有关，焊接时，Ni能与许多元素形成低熔点共晶，存在于晶界或弧坑中，在焊接收缩作用下形成裂纹，即有较高的热裂纹倾向。所以焊接时要特别注意热输入、管道间温度和冷却速度的控制。

对于弧坑裂纹，由于及时采取了有效的控制措施，尤其是引弧和收弧的地方。纠正焊接时焊工错误的操作动作，取得了很好的效果，在焊接其他焊缝时未再产生弧坑裂纹的缺陷。此外，RA330合金对S、P等杂质比较敏感，其进入熔池与Ni、Fe等形成低熔点共晶化合物。这种低熔点共晶化合物在金属凝固时将以液态薄膜形态残存在晶界，在残余应力的作用下，会导致热裂纹形成。

RA330合金焊接性

1.正确选择焊材。焊材的选择应尽可能地与母材相匹配，这是一个基本原则。为了保证焊接接头具有与母材相近的高温抗蠕变和抗氧化性能，要求焊缝金属中的Cr和Ni的含量不能低于母材的，但是在焊接材料中要严格控制Mo的含量，因为Mo的加入会缩小钢中的奥氏体相区，使奥氏体钢中出现铁素体相。另外，焊材中还应含有一定量的Mn，，以提高高温时焊缝抗开裂性能。

2.坡口周围及焊丝的清理，尤其重要，以防止热裂纹和气孔。

焊接环境的要求∶对于该合金的焊接，除了要了解材料的焊接性外，还要注意其3.焊接环境∶应在洁净、无尘、无烟、无污染的专门区域中进行。焊接时坡口周围要洁净，防止将富含铁离子物质的杂质带到焊缝中，以破坏焊缝在高温时的抗氧化性。

4.限制热输入，采用小的线能量和保持电弧电压的稳定，并采用短弧不摆动和小摆动的操作方法。

5.由于RA330熔融金属流动性差、热传导系数低、热裂纹敏感性高，在焊接过程中要尽量

降低热输入量、控制层间温度，缩短熔融金属凝固时间，避免焊缝金属过热。

6.焊后焊缝金属表面熔渣和飞溅物的及时清理，以防止熔渣中的S等杂质对焊缝造成脆化或腐蚀性能下降。

7.用焊丝RA330-04焊接得到成形良好，质量合格的焊缝。按此焊接工艺编制焊接工艺规程，可指导现场，并保证现场焊接施工质量。