红网时刻岳阳12月10日讯（通讯员 张勇）“投用在线监测系统后，机泵基本没了突发性故障，装置运行也越来越平稳了。”12月6日，长岭炼化炼油二部设备员张彪说。

一直以来，炼化生产装置机泵等转动设备主要依靠人工巡检进行实地监测，判断实时运行状况，一旦出现突发性故障，必须经过多方应急处置，不但存在一定的运行风险，还影响整体运行效率。针对这一现象长岭炼化组织设备、机修等专业人员利用智能物联、大数据等信息技术，启动机泵等转动设备寿命周期智能化管理课题研究。经过系列调查研究，泵群在线监测技术取得突破性进展，有关专家对该技术的智能识别预警等功能进行了确认。

泵群在线监测系统首次试用于长岭炼化1#催化装置。目前已覆盖至炼油化工、管道储运等290余台重要机泵，并利用在线监控和离线点检结合模式，基本形成了对全厂重要、高风险机泵的全覆盖监控。通过在线监测技术的应用，有效提高了机泵运行的可靠性，降低了转动设备突发故障率，在设备预知性维护上取得了较好效果。

长岭炼化设备工程部和维保单位共同组建工程师团队，利用机泵在线、离线监测的大数据平台，及时掌握设备运行动态，实时推送分级报警短信，及时开展振动故障分析，制定维护维修策略。泵群在线监测项目实施后，机泵故障维修率、紧急抢修工时率均大幅下降，节约了大量人力物力，保障了机泵及装置长周期平稳运行。

来源：红网岳阳站

作者：张勇

编辑：钟保

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