砂石厂专用除尘器,石料厂除尘设备|石料厂|砂石厂|除尘器|风机

砂石厂专用除尘器,石料厂除尘设备，由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘，为了避免对生产环境造成严重污染，同时及操作工人的健康，我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。

石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果，本系统各工艺参数的确定重要。为此，有对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算，并按照工业通风设计要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题进行准确的计算。

砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环，成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

石料厂专用除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

（2）砂石厂专用除尘器,石料厂除尘设备分散式除尘系统系将一个或数个的产尘点的抽风合为一个系统，除尘器和通风机安装在产尘设备附近，其优点管路短、布置简单、风量易平衡，但粉尘回收较麻烦。应用较多。
砂石厂专用除尘器,石料厂除尘设备制造要求
1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到_标准公差和配合中规定的精度。
2 选矿厂破碎机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,对角线长度误差＜3mm._采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，_笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。
10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。

砂石厂专用除尘器,石料厂除尘设备清理和涂料要求
1清理
（1）对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内_。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外保持干净及干燥。
（2）在焊接部位，根据_标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
表面整理和涂料
（3）机组的整理和涂料满足以下要求：
所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
机械表面的整理和清理符合标准工艺。
各项清理符合生产厂家的标准工艺。
所购买的部件，如电动机、阀门等都按照有关标准进行喷涂。
2喷涂
喷涂过程按照操作工艺标准进行。
所采用的涂料和标准工艺要求一致。
所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。

除尘器本体油漆采用两底一面，面漆颜色灰色。