交付信息共享情况的改变会对备用供应商最优预留价格产生显著的影响，同时预留价格还受其批发价格、边际成本以及不可靠供应商风险发生概率等因素的影响。而制造商的最优预留数量与备用供应商预留价格呈负相关性。

此外，当备用供应商单位产品的批发价格保持稳定时，非对称交付信息下制造商的期望利润并不总是高于对称信息下的利润。而对称交付信息对备用供应商则总是更为有利。当可靠供应商具有充足的生产能力且其具有固定提前期时，制造商更倾向于仅采用可靠供应商；当不可靠供应商生产能力远大于可靠供应商且供应中断风险发生概率较小时，制造商可能仅采用不可靠供应商。

一、双源采购

同时，当制造商采用双源采购时，可靠供应商具有随机提前期情况下制造商对不可靠供应商的风险承受能力更高且其向不可靠供应商订购产品的数量也会越多。可靠供应商作为回购主体能够有效激励制造商向其采购更多数量的产品。而不可靠供应商作为回购主体时，供应商与制造商之间的回购契约对制造商的激励效果并不显著。

但在不可靠供应商具有较低的中断概率时，其作为回购主体同样能够使制造商获取更高的利润。在技术变革速度加快及顾客需求个性化、多样化的双重作用下，产品的生命周期不断缩短、新产品层出不穷，市场环境逐渐由过去制造商主导的稳定的卖方市场演变为由顾客主导的动态的买方市场。

因此，越来越多的企业保留其最具竞争优势的核心业务，而把其他非核心的“支撑性”业务以及任何不具备向高级发展的机会的活动与业务转移到外部实体完成。外包业务的快速发展促使企业之间建立起更为紧密的合作关系，过去企业与企业间单打独斗的竞争模式逐步被淘汰，取而代之的是以协同竞争和合作共赢为目标的供应链。

与传统的供应链相比，供应链全球化的兴起不仅给企业提供了廉价劳动力和原材料的使用机会，同时也为企业提供了更为充足且稳定的产能。这一供应形势的改变虽然能够大幅提升企业产品生产和服务提供的经济效率，但也使得供应链面临着更多的不确定性。

二、风险管理策略

不同地区或国家的经济、政策、自然条件、竞争环境等方面存在的差异，都可能会给供应链企业及供应链网络的稳定运作带来意向不到的挑战。面对供应风险事件的频繁发生及其造成的严重后果，越来越多的企业开始酝酿 用各种风险管理策略处理供应链中的风险和不确定性。

通常，从风险管理的结果来看，常用的风险管理策略可以分为风险缓解、风险应对及风险承担三类。风险缓解策略强调在供应风险发生之前主动准备以降低风险发生概率，典型的策略包括增加缓冲库存或建立多元化的供应商体系等。风险应对策略则更注重通过即时有效的行动降低风险发生对企业产生的不良影响，如向备用供应商下达应急订单等。

而风险承担则是当通过缓解和应对策略处理不确定性的成本大于接受风险后果的损失的被动行为。而从供应源的建设角度不难看出，注重风险缓解的多源采购策略以及注重风险应对的备用采购采购其实质都是维持供应商的多样化，以此来保证企业在不确定环境中的采购灵活性。

与单源采购相比，多供应商模式下企业同时拥有两个及以上能够实现相互弥补并形成稳定供应组合的差异供应商。这不仅能够满足供应链应对风险的需求，同时多个供应商的存在能够显著地增强买方企业的主动性，使其能够在与供应商的商业往来中获得更强的讨价还价能力。兼顾到企业管理实践的复杂程度，双源采购模式在现实中得到了更为广泛的应用。

三、需求环境

随着经济全球化的深入发展、个性化需求程度不断加深以及市场竞争日趋激烈，产品生产企业面临着缩短交货期、降低运营成本和提高客户服务水平的压力。而不断增长的自然灾害事件和人为侵害事故，给企业的采购与生产活动又带来了新的挑战。管理模式和市场环境的变迁，使得传统单源采购在成本、稳定性等方面的劣势与不适应性日渐突出。

不确定的环境因素包括制造商所处的市场需求环境以及其所面临的供应市场环境两个方面。市场需求环境的描述较为简单，主要指不同生产模式下，企业面临随机市场需求或固定市场需求。供应市场环境描述方式则较为复杂，包括供应市场风险发生概率、供应商随机产能或供应商实际交付订单比例等参数。

1.决策者

根据供应风险发生的原因以及其造成的交付结果，通常可将后者总结为随机供应风险以及供应中断风险。随机供应风险常与产品的特性、技术和企业质量管理水平有关，一 般表现为供应商的实际交货量仅是随机比例的订货量。供应中断风险通常是由于供应商外部突发事件或者内部运作不确定性造成的产品或部件供应完全中断。

决策者关系主要包括供应链成员企业的竞争和合作两个方面。从供应链整体角度来看，由于市场中存在大量同质化产品，不同供应链企业为了争夺更大的市场份额通常会在市场中进行直接的数量或价格竞争。从供应链内部角度来看，由于企业利益存在不一致性，供应链内部同样存在上下游之间的博弈行为，这使得供应链整体效率有所降低。

2.轻资产战略

面对激烈的市场竞争，为提高节点企业乃至整个供应链的竞争力，供应链成员企业通常会采用各类供应链契约实现供应链的同步化运作。近年来，随着轻资产战略的推广和应用，越来越多的制造商将其非核心的制造业务外包。

这一改变虽然给企业带来了诸多的资源和成本优势，但由于企业难以完全掌握合同供应商的生产过程，也使得企业在参与市场竞争中面临更多的不确定性。面对这些供应过程中存在的诸多不确定性，越来越多的企业将风险管理纳入经营活动中，双源采购策略也因此得到了广泛应用。

3.采购阶段

企业通过采用在价格、交货期、可靠性等存在差异的同质化产品，能够有效降低和缓解供应风险发生带来的不利影响，增强供应链灵活性与稳定性。目前，双源采购的实现方式有两种，一种是买方同时从两个供应商处一次性订 购买所需的全部零部件物资。

通常，该方式适用于销售周期较短且提前期较长产品的相关物资采购。而另一种实现方式被称为备用采购或紧急采购。在该模式下企业的采购通常分为两个阶段。第一阶段内企业根据对市场需求的预测或根据产品的生产计划，向其具有低价优势的主要供应商订购一定数量的零部件产品，并且根据供应市场和需求市场可能存在的变动情况同时向其他备用供应商或现货市场预留一定数量的产品。

在第二阶段内，企业将根据其主要供应商的交付情况，决定是否向备用供应商下达采购订单，也称为紧急订单。备用采购的实质与实物期权较为类似，在一定程度也具有期权契约的优点。备用采购模式要求企业在突发事件发生前，与备用供应商签订包括采购预留、价格、期限等在内的期权契约。

四、主动性和灵活性

并且在规定的期限内，采购企业可以根据突发事件的实际情况决定是否执行期权合约采购。与传统的一次性买入所有产品相比，备用采购赋予企业在紧急采购中更大的主动性和灵活性。这一模式不仅能够有效提高企业的采购与生产数量柔性，实现制造商与供应商之间的风险共担，同时也能够有效降低企业库存水平并且防止因需求未发生而造成的资源浪费。

事实上对于进入市场的全新产品而言，由于产品的陌生性，其并不一定能够在短时间内获得所有消费者的认可并且拥有稳定的销售群体。因此，在很长一段时间内，产品的销售量将是随机的。

受此不稳定销售情况的影响，企业为了避免生产资源浪费，其产品的生产批量及相关物资的采购量都将维持在有限的水平内。这进一步可能造成供应商的差别对待，即供应商的实际供货数量或质量不能达到企业的预期要求。

结语

制造商为能够满足市场需求将从其主要供应商处购买所需的物资产品，并且为了保证生产的稳定性，制造商将同时与一个具有稳定供应能力的备用供应商定有期权契约。备用采购模式下制造商将根据不可靠供应商的生产状态以及两潜在供应商的批发价格、可靠供应商的预留价格等信息进行采购与预留决策，并在不可靠供应商实际交付后根据其交付结果决定是否下达紧急订单。

因此，随机供应风险下制造商的决策可以分为预留决策阶段以及紧急订购决策阶段。对于备用供应商而言制造商可能并非其主要客户，因此其在预留价格决策过程中将通过与制造商的博弈来最大化自身的利益。