mc 脉冲布袋除尘器|mc型脉冲除尘器是一种中小型脉冲除尘器,合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小;采用脉冲喷吹清灰方式,清灰效果好;运行可靠,维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、螺旋输送机或卸料器等组成。

工作原理 过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体,经排风管道、由风机排入大气。 清灰工况:随着滤袋表面粉尘的积聚,除尘器的阻力不断上升,如果采用压差变送器控制清灰时,当运行阻力上升到设定控制值(一般为1500-1800Pa,可调)时,清灰控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空 气,并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋,使滤袋产生膨胀和振动,抖落滤袋表面的粉尘。

本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式,喷吹脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。 设备优势 MC脉冲布袋除尘器采用了国家JB/T8532-2008标准设计,

其性能特点如下:

1、MC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰,清灰能力强;

2、涨圈式滤袋口设计,密封效果好,装拆方便;

3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺,生产的滤袋框架强度、刚度高,无焊接毛刺,减轻了滤袋的机械磨损,延长 使用寿命;

4、上揭盖安装检修方式,滤袋更换快捷方便;

5、MC脉冲布袋除尘器采用专用程序控制仪控制脉冲清灰,运行可靠,自动化程度高。

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布袋除尘器DMC型脉冲除尘器主要是由滤尘,轻袋,排尘等三部分组成。

滤尘部分有上,中,下三个箱体,在上箱体与中箱体间为带有多孔的花板上均装一个除尘布袋,上方放置喷吹管,其中一端连接脉冲放气伐,气包和脉冲控制仪,这样就构成了滤尘及清袋机构。

下箱体为锥形集尘箱,收集落下的灰尘.底部装有排尘装置,把落下的灰尘排出机外。

为了便于检查和更换滤袋,在本机的上箱体上装有可掀起的盖板和掀起装置,这样滤袋框架可以从上面抽出、插入,免于进入含尘箱体内工作,改善了劳动条件.

本机采用薄壁钢板焊接,每个箱体间用螺丝连接,以便于安装和拆卸.含尘空气入口设在下箱体上,净气出口设在上箱体端部.其进出口等的方位,可参见装配型式简图,定货时需注明。

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MC脉冲布袋除尘器的安装及维护:

(一)安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处,如有问题待处理后再进行安装。

(二)分水滤器安装时,必须使所示箭头方向与气流方向一致。

(三)排尘系统电机接线时,必须使螺旋旋转方向与排尘阀转向标牌箭头指向一致。

(四)滤袋安装,先卸下喷吹管,再将滤袋放入花板孔,把滤袋口捏成弯月形放进花板孔,使花板孔边缘卡在滤袋口的密封槽内,慢慢放开使滤袋口复圆,滤袋会卡在花板口上,然后把滤袋框架装入滤袋内,最后安装喷吹管。

(五)控制仪安装在室内,如安装室外时需设防雨设施。控制仪与除尘器的距离按控制仪要求确定。

(六)控制系统安装试车及调整:

显示顺序无紊乱现象;将电磁阀从左到右编号,并按顺序接在控制仪插头各输出线上。控制仪按指定位置就位后,接电源,然后用绝缘胶布包好各接头。控制仪开动后,调节脉冲宽度的宽窄及脉冲周期的长短,显示准确;电磁阀开关声响清晰无颤动现象方为合格。 设备开车前必须将灰斗内杂物清除之后方可运行。

(七)设备投产后,如发现除尘器上盖板与上箱体接合不严漏气时,拧紧盖板中间压件螺母。

(八)滤袋破损要及时更换。查漏方法,停车后开盖察看,有积尘处表明滤袋破损。辨别不清时,进行喷吹,哪个袋口冒尘,说明哪个滤袋破损。

(九)分水滤气器要定期排污。3-6个月清洗一次,过滤元件用10%稀盐酸水煮沸半小时即可。

(十)脉冲阀膜片为易损件,发现破损及时更换。

(十一)除尘器最好设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。

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脉冲布袋除尘器除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上; 脉冲布袋除尘器使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器; 脉冲布袋除尘器结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。

脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率是测量设备的最基本参数,除尘效率表示脉冲布袋除尘器处理含尘气体的能力,脉冲布袋除尘器的除尘效率与过滤袋直接相关,过滤袋的除尘率受灰尘影响,而且影响因素很多,例如:灰尘的性质,电阻,灰尘层的厚度,过滤材料,过滤器空气速度和清洁方法,这都是影响脉冲布袋除尘器除尘效率的因素。

除尘效率的好坏是衡量一台设备最基本的参数,除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

脉冲布袋除尘器是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明,它与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除尘器一起被认为是布袋除尘技术上的一次革命,在袋滤效能方面是著名的首次突破,实现了连续操作。它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点,是一种高效能的布袋除尘器。

脉冲袋式除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘配件的工作情况,搞好维护和保养。除尘器箱体是除尘器的“外衣”,对它的检修与维护也不容忽视。要随时注意拧紧松动的螺丝,密封漏灰的部位,特别是检查门、观察孔、上揭盖板等活动门,盖的填料及密封圈等要保持严密。如发现老化或破损失去密封作用的填料,要及时更换。对于脉冲袋式除尘器使用较久,或油漆脱落的部位,应及时补刷油潦,以防止除尘器箱体锈蚀。

脉冲袋式除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中,由于脉冲袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣,如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命,因此对脉冲袋式除尘器的维护就显得十分重要,维护检修是保证脉冲袋式除尘器正常运转,充分发挥除尘器的作用,延长除尘器使用寿命,搞好除尘工作的重要一环。为搞好脉冲袋式除尘器的维护检修,必须做到会使用、会检查,发现问题,及时处理,以保证除尘系统的正常运行。

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