自动绕线机可以单层排线，可以双层排线，也可以多层排线，前两种一般比较容易，排线也比较精密，但多层排线往往会不整齐，其中的原因还是很多的。

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无刷电机定子绕线常用到绕线机设备，主要分为飞叉式绕线机和针式内绕机，两者针对不同的定子进行绕线，根据绕线需求，设备的配置也是有所区别的，单层排线和多层排线，要求也是不同的。

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自动绕线机多层排线不整齐原因：

大体上来说，多层排线，层数越多，精密度会相应越低，槽满率也会受到影响，因为漆包线大多是圆的或是方的，排线时，受多方面因素影响，比如紧密度、线径大小等，始终总会有一些小的空隙，所以也会影响到多层排线效果。

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1.设备配置问题

排线不整齐，机器配置是关键，不符合硬性要求的设备，往往完成不了精密的动作，比如伺服电机及控制系统的选择，滚珠、丝杆、导轨、联轴器的选择等，好的机器一般都配置国内外高精密伺服电机及控制系统，便宜的设备，往往配置较低，别说多层精密排线，就是普通绕线也够呛。

2.排线装置及模具装置的配合，比如内绕机针杆和模具定子骨架，外绕机模头和定子杆模具的定位等，都要控制好精度，配合要协调，这个过程需要慢慢调试。

3.张力器没有调好，张力不能过大，也不能过小，太大了，容易断线，太小了，漆包线比较松，就会出现很多空隙，肯定会不整齐。

4.绕线方式及过线方式设计不合理，也会导致多层排线不整齐的情况，合理的过线，走线也很重要，设计时就应该考虑到这些情况。

5.绕线机速度过快，产生一定偏差，导致排线不整齐，有时候还容易断线，所以速度控制应合理。

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自动绕线机多层排线不整齐，以上便是主要的原因，当然也还有其他的因素，调试时需要综合考虑分析，尽量让多层排线符合客户要求。