燕之屋：打造智能化车间助力燕窝行业升级转型|挑毛|智能化|燕之屋

在工业4.0、互联网技术迅速发展的背景下，行业发展由传统粗放管理型向科技化、信息化、智能化的精细管理转型已迫在眉睫。

作为燕窝行业头部企业，燕之屋在智能化科技新浪潮中，不断创新深化科技手段应用，助力燕窝行业升级转型，更好地满足消费者品质化、多元化需求。在燕之屋透明工厂挑拣车间，为了确保燕窝高品质，燕之屋不断加大设备投入，实现制造装备升级，积极打造智能化车间。

图：燕之屋透明工厂挑拣车间

挑拣车间是燕窝生产的关键作业点，也是原料进口后的第一道质量检测关卡。在挑拣车间，每位挑拣师对燕窝原材料采用纯手工三遍挑毛，不允许超过0.2mm的黑点存在，通过对挑拣环节的严格把控，以确保燕窝干净无杂质。

除了通过精细化的手工运作，燕之屋还以智能制造为核心引导精细化工艺升级，引进恒温设备、视觉检测等设备，减少人为误差，提高产品品质，给消费者带来更佳的燕窝滋补体验。

图：燕之屋透明工厂挑拣车间人工挑毛

全程使用恒温制水

保留燕窝营养

纯天然燕窝表层含有一定的水溶性蛋白质，质感细滑。夏天时，常温水水管因为烈日暴晒会升温到30度以上，天然燕窝在高温下浸泡挑拣，会增加蛋白质的溶解性，导致燕窝营养成分的溶解和流失。因此，为了确保燕窝完整及营养成分的稳定，燕之屋通过自主调试恒温设备制水，让燕窝清洗和挑拣环节均采用设定恒温水，不仅更好地保留了燕窝营养，而且有利于燕窝中微生物的控制，从而提升产品品质。

采用“鹰眼”设备精准审视

拦截毫米级异物

为防止不合格的产品流出，燕之屋设置了严格的检测流程。羽毛球比赛中使用“鹰眼”设备可在瞬间判定球是否出界，燕之屋透明工厂在挑拣车间也上线了一套“鹰眼”设备。这是一套自主改良的视觉检测设备，比人眼更适应强光，能更精准地发现燕窝细微杂质。

长期的强光环境容易造成眼部疲劳及视觉盲区。基于此，燕之屋引进视觉检测设备，以更科学的精确度，帮助人工进一步检查、挑拣杂质。通过挑毛女工和“鹰眼”设备的高效运作，燕之屋挑拣车间不仅大幅度提高生产效率，减少错误率，同时也为消费者带来更优质的产品体验。