氮化硅的主要应用
由于氮化硅陶瓷具有优异的特性, 人们常常利用它来制造燃气发动机的耐高温部件化学工业中的耐腐蚀部件、半导体工业中的坩埚、以及高温陶瓷轴承、高速切削工具、雷达天线罩、核反应堆的支撑、 隔离件和裂变物质的载体等。

氮化硅陶瓷物理特性
陶瓷材料都是由极细微的粒状原料烧结成的在烧结过程中，这些细微的颗粒就成为大量的结晶中心，当它们发育取向不同的晶粒，并长大到相互接近并受到抑制时就形成品界在晶界上的质点，为要适应相邻两个晶粒的品格结构，自己处于—‘种不规则的过渡排列状对于小角度晶界，可以把晶界的构造看作是由一系列平行排列的刃型位锗所构成的；对于大角度品界还不清楚，其质点排列很可能已接近玻璃态的无定形纬构品界的宽度决定于两相邻品拉的位向差和材料的纯度，位向差愈大或纯度愈低时，品界往林就愈宽，一般为几个原子层到几百个原子层的厚度。
在同样的温度差标准下，氮化硅陶瓷与对比碳碳复合材料原材料的限度转变要小得多，相对原材料內部造成的焊接应力就小，进而使原材料反映出极强的抵御耗热量的工作能力图2得出三氧化二铝和碳碳复合材料二种多孔材料的线膨胀系数与溫度的关联，在溫度为30～1000℃范畴内，多孔结构三氧化二铝和碳碳复合材料的线膨胀系数各自为7.03×10－6/K与1.14×10－6/K，多孔结构碳碳复合材料的线膨胀系数仅为三氧化二铝的16%，说明碳碳复合材料原材料的耐热震特性较三氧化二铝出色。
氮化硅陶瓷耐高温，在过热蒸汽下，Si3N4没有溶点氮化硅具备耐磨损，耐温性，作为蒸气喷头，在800℃的加热炉工作中大半年后无显著毁坏，别的耐高温蚀铝合金喷头在一样标准下只有应用1-2个月。

氮化硅陶瓷化学特性
氮化硅陶瓷除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应(反应方程式：Si3N4+12HF═3SiF4↑+4NH3↑，抗腐蚀能力强。

氮化硅陶瓷制作工艺流程
制备工艺流程：液相法的化学反应式如下：该方法关键在于制备纯的硅亚胺SiCl4和NH3为放热放映，常温下很容易反应所以工艺上要求控制反应速度和除净副产物采用这种方法生产的Si3N4具有纯度高、粒径微细而且均匀，所以发展很快，SiCl4与NH3气体可以直接在高温下反应生产Si3N4，副产物首先是NH4Cl,其在高温下很快升华分解化学反应式为：目前，气相法主要包括激光诱导气相沉积和等离子气相合成。
烧结工艺流程：对先进陶瓷烧结可扼要地叙述如下r烷结是陶瓷生还在商温下的致密化过程相现象的总称随着湿度的上升和时间的延长，固体颗粒相互键联．晶粒长大．空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最成为坚硬的具有某种显微结构的多晶烧结体．这种现象称为烧结烧结是减少成型体中气孔，增强颗敞之间结合，捉尚机械强度的工艺过程在烷结过程中，随着温度升高和热处理时间延长，气TL木断减少，颗粒之间结合力不断增加，当达到——定温度和一定热处理时间，颗粒之间结合力呈现极大值超过极大值后，就出现气扎微增的倾向，同时晶粒增大，机械强度减小。

密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，颜色：黑灰色，纯度：99.9%

制造商：海合氮化硅，特性：电子陶瓷，微观结构：多晶与玻璃相，形状：方形

功能：密封用陶瓷，产品参数：φ125*20*15MM，价格：115元/件，产地：陕西宝鸡市

氮化硅陶瓷的加工
激光加工是利用高能量密度的均匀激光束作为热源，在加工陶瓷材料表面局部点产生瞬时高温，局部点熔融或汽化而去除材料激光加工是一种无接触、无摩擦式加工技术加工过程中不需模具，通过控制激光束在陶瓷材料表面的聚焦位置，实现三维复杂形状材料的加工。

氮化硅陶瓷会产生哪些危害？
陶坯做好后，在煅烧前还要上釉（也有经过煅烧后才上釉的）陶釉的颜料中大都含铅、镉、镍、铬、铝、镁、铁、铜、钴、锰、锑等重金属化合物在给陶坯上釉以及在釉粉的配料、混料、运输或储藏过程中，如果防护不当，这些重金属会随着釉粉通过口、鼻进入人体；在人体积聚过量，就会造成伤害轻者引起超标，严重者还会导致中毒。