QSP-DUE®

　　一条产线 三种轧制模式

达涅利多功能无头轧制工艺(DUE)是一项杰出的工艺技术，颠覆了原有的钢铁制造流程，在同一条产线上实现单卷轧制及全无头轧制。但达涅利并未就此止步，而是在现有技术中又有了新的突破，即达涅利多功能无头轧制工艺的进一步发展：DUE PLUS。

优化的多功能电磁制动和浸入式水口的交互作用可完美地控制通钢量，每分钟从5.0到10.5吨不等，使全新的DUE PLUS解决方案成为可能。

01新高度

　　年产能突破400万吨大关

这项技术的第一步是采用多模式电磁制动(或称MM-EMB)。这是指可将制动、搅拌和加速等不同功能结合在一起的电磁装置，位于结晶器不同的位置，集成在一台设备上。该多模式电磁制动与浸入式水口(SEN)设计相结合，优化了两种工具之间的交互作用，可完美实现每分钟5到10.5吨通钢量的流场控制，使DUE PLUS解决方案成为可能。另一个特点是得益于150-165mm结晶器大尺寸，可实现水口快换。不同形状的水口快换可实现所有浇铸条件的流场优化控制。这些技术成果的结合，就可能实现400到450万吨的产能规模，具体取决于产品大纲。

　　02极具竞争力的技术优势

技术进步促使中薄板坯连铸、产量规模和降低排放迈上了新的台阶：

　　- 根据产品大纲，年产量可达450万吨

　　- CO2减排量达50%

该设计的一大优点是，无需安装第二条铸流即可实现高产能，降低了投资成本和运行成本。因不需要安装第二台隧道炉，不仅可以节省燃气和耐火材料的成本，还可以实现绿色生产，与典型的双流薄板坯连铸产线相比，二氧化碳排放量可直接减少50%。

不仅如此，大厚度和高拉速确保板坯史无前例的高入炉温度，此时隧道炉主要作为保温和均温设备使用(而非加热设备)，可进一步降低能耗。

DUE PLUS的高产能不仅对年总产量很重要，在秒流量方面亦是如此，因为秒流量是无头轧制生产的一个重要前提。DUE PLUS只需采用单流铸机即可实现大规模生产。无头轧制模式是生产薄规格以热带冷产品的关键，同时其高的轧制稳定性确保了带钢均匀稳定的机械和几何性能。

正如其名，DUE是多功能产线，操作员可根据具体产品要求和实际操作条件，在无头轧制、半无头轧制和单卷轧制模式之间按需切换。对于高附加值钢种(例如汽车外板及内部使用的先进高强钢)，由于质量原因无法实现极高的拉速，DUE PLUS技术实现最大的操作灵活性，兼顾产品质量和运行成本，同时得益于厚铸坯实现高产能。

03达涅利的板材产品轧制技术

　　行业创新的灯塔

达涅利的板材产品轧制技术一直是行业创新的灯塔，迄今为止，达涅利DUE仍是唯一能够实现真正灵活连铸连轧的解决方案。尽管如此，达涅利公司并没有固步自封、安于现状，这也是今天推出DUE PLUS的原因，让达涅利在灵活性、产能和可持续性方面始终遥遥领先于竞争对手。


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