孤岛采油厂推动新井高质量投产

中二区29平211井投产91天，平均日油12吨，日油峰值达到19吨。这是孤岛采油厂今年打下的又一口“宝贝”井。

孤岛采油厂通过发挥一体化协同运行管理优势，强化新井投产运行方案管控，加大氮气逐级返排技术配套和推广应用力度，对标海上“少井高产”模式提升新井产能，构建全流程质量管控模式，实现质量效益双提升。

抱团攻坚定方案

2022年，孤岛采油厂围绕“夯基础、强安全、控递减、比贡献、谋长远”工作主线，全年计划实施新老区产能建设方案12个，新建产能12.9万吨，安排投产新井110口，年产油8万吨。

工艺所主任师

傅 剑

新井是老油田长期效益稳产的重要阵地，每一口新井都是“宝贝”。孤岛采油厂以新增SEC储量为核心，以“少井高产”为方向，大力实施新井投产部署和油藏滚动评价，为牢牢端稳能源饭碗打下坚实基础。

垦西垦53斜19井是一口新投井，含气量大、原油含蜡量高。孤岛采油厂新井项目组与地质、工艺和管理区联合会诊，决定实施油套气液分离、声磁防蜡技术，投产后日油11.3吨。

“会诊目的是发挥集体战斗力，进一步提高方案的针对性和流转速度，有益于新井投产提质提速提效。”傅剑说。

近两年，孤岛采油厂按照“地质工艺一体化、技术生产一体化、生产管理一体化、生产经营一体化”的“四个一体化融合”理念，以新井项目组为依托，地质、工艺、地面、钻井、生产运行“抱团攻坚”，大力提升协同作战效能。

从选井到施工，再到施工后的精细管理，所有环节都用管理思维破解难题，用倒逼机制解决问题，形成闭环式体系规范，打造孤岛长寿高效模式，刻画高质量发展实现路径，从而实现效益蜕变。

工艺配套添动力

提高新井产能不仅要创新管理模式,还要依靠新技术来实现提速提效。氮气快速逐级返排工艺技术就是新井高效投产的关键一招。

孤岛油田出砂严重，投产薄差层和低压新井逐年增多，深受泥质含量高和泥浆侵入影响。新井项目组紧跟转型需求，将“解”放在首位，探索出氮气快速逐级返排降低油层污染技术，取得了口口新井排净泥浆，充分释放单井产能的效果。

此外，孤岛采油厂进一步规范侧钻新井的完井工艺，优化扩眼侧钻与拔套管侧钻工艺，通过老井扩眼、拔套管侧钻等方式有效增大套管内通径，降低井筒处理难度，推动侧钻新井长效开发。

在多种新工艺技术及配套应用的加持下，2022年孤岛采油厂投产新井33口，平均单井日油5.3吨，新井达产率71.8%，同比提高1.8%。

抱团攻坚定方案

日前，新井孤南40斜4获得日油13吨高产，开井82天累增油852吨。这得益于投产前后全程的精心呵护。作业前期，各部门多方论证优化，对该井应用生物酶解堵剂+氮气返排解堵技术；施工过程中，技术人员结合原油化验参数，及时优化变更方案，确保顺利投产。

工艺规划室主任

赵方志

工艺技术人员牢固树立“质量标准就是效益”理念，从关注“能不能干”转向聚焦“能不能干好”，全程参与新井作业施工过程，按照单井监督方案，对投产作业进行全过程质量管控。

孤岛采油厂树立全生命周期高质量发展理念，以油藏为源头，以井筒为中枢，以地面为终端，深入开展防砂质量、长效注水、长寿命井筒举升、地面工程、基础管理等五项工程提升，夯实油水井长寿命基础。

针对新井投产后，孤岛采油厂还建立了新井信息化跟踪预警系统，对新井从放喷到生产全程在线跟踪，发现问题及时处置，确保投产1口，成功1口，长效1口。

目前，孤岛采油厂新井建设工作已全面铺开，一季度完钻新井39口，同比增加11口，投产28口，平均单井产能5.5吨，实现增量有序接替。下步，孤岛采油厂在“少井高产”工作中，将坚决执行“六不批、七不打、五不投”原则，实现“四个转变”，变“挖潜创效为风险排除”，保证新井高效、长效运行。

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素材丨李超君 王瑞 韩玉姣 刘雪松

编辑丨李超君 韩玉姣

审核丨原俊 温魁

监制丨孙晓斌 田庆凯